阀门等离子堆焊机F3型

型号规格：LU-F400-F400

名 称: 全数字化控制阀门密封面粉末等离子堆焊机

机型代号: F3

机型结构：全封闭一体式机

适用范围:堆焊座圈口径Φ50-400; 堆焊阀瓣口径Φ50-200;

亦适用于类似园平面工作面堆焊各类合金.

机型特点:

※ 整体结构和硬软件配置适于中小口径阀瓣和座圈高质、高’效自动堆焊。

※ 全数字化控制系统，硬件配置先’进、合理、高挡。

※ 完善的软件设计，生动的人机界面，便捷的操控系统。

※ 针对中小阀面的堆焊特点，专门设计的程序软件，确保工艺质量。

※ 送粉器、摆动器、旋转工作台、弧压控制器等关键部件均采用数码控制，在触摸屏上可精细设定运转参数，并显示直接物理量，工艺状态清晰。

喷焊层平整光滑，切削量少，虽然焊层硬度提高，但可实现连续切削，不打刀，总的机械加工工时要低于手工电孤堆焊，机械加工成本约降低20%。

冷却水通过水冷电缆引至焊，冷却喷嘴和电极。氩气通过电磁气阀和浮子流量计进入喷焊。电源接通后，借助高频火花引燃非转移弧。国内阀门堆焊企业有哪些再借助非转移弧弧焰在钨电极和工件之间造成的导电通道，引燃转移弧。转移弧引燃后，可保留或切断非转移弧。主要利用转移弧在工件表面产生熔池。合金粉末由送粉器按需要量连续供给，借助送粉气流（也用氩气）送入焊，并吹入电弧中。合金粉末在弧柱中被预先加热，呈熔化或半熔化状态，喷射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出气体和浮出熔渣。通过调节转移弧和非转移弧电流，送粉量和其它工艺规范参数，等离子喷焊机厂家，来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量。随着焊和工件的相对移动，合金熔池逐凝固，便在工件上获得所需要的合金熔敷层。

阀门密封面的重要性：

调节阀密封面的工作条件 由于调节阀的用途十分广泛，因此密封面的工作条件差异很大。其工作压力可以从真空到超高压;工作温度可以从-296～816℃，有些场合工作温度可达1200℃;工作介质从非腐蚀性介质，到各种酸碱等强腐蚀性介质。调节阀关闭件的密封面，是阀门的重要工作面之一，选材是否合理以及它的质量状况，直接影响调节阀的功能和寿命。

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