SDS钠基干法脱硫(小苏打脱硫)+SCR低温脱硝一体化技术适用行业:钢铁、焦化行业，燃气锅炉尾气治理，适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，佳反应烟气温度为200℃左右。
工艺流程
1.脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，NaHCO3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，500目超细小苏打，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。
合成法小苏打
生产小苏打工艺合成法又称纯碱法、纯碱碳化法。目前，国内的合成法小苏打生产装置基本上都是与纯碱装置配套建设的，以便直接利用该过程煅烧系统出来的高温纯碱，加速母液化碱过程，为后续操作提合格碱液。为了保证母液中过量的NaHCO3充分分解，减少在碱液运送过程中NaHCO3结晶堵管现象的发生，在整个操作过程中要维持较高的物料温度，因此也常称合成法为高温制碱工艺。将从纯碱界区送来的高温纯碱加入到盛有循环母液和冷凝水的化碱锅内，同时在搅拌下加入适量的高纯度(纯度99.9%片碱)和，使母液中过量的NaHCO3转化为Na2CO3，母液中铁、铅等杂质转化为难溶的FeS和PbS，化碱锅内得到温度低于70℃的低温碱液。待碱液中Na2CO3含量达到要求时，超细小苏打，送澄清桶澄清，澄清液直接进入碳酸化塔，在60～70℃的条件下碳酸化，烟气脱硫超细小苏打，再经分离、干燥步骤，便得到小苏打细粉和微细粉产品，母液和碱尘返回化碱锅内循环使用。
纯碱合成法生产小苏打，能耗高、产能低，受原料纯碱价格影响较大、生产成本高。但是质量纯度高、杂质少。
生产小苏打化学方程式：NH4HCO3+NaCl=NaHCO3+NH4Cl。采用氯化钠和碳酸氢铵复分解法制备小苏打是由比利时索尔维公司创建的氨碱法，采用氯化钠水溶液吸氨，生产氨盐水后再经过碳酸化而生成碳酸氢钠沉淀。生产工艺为：原料盐通过除钙塔预处理，用蒸氨塔塔生产氨气，制成氨盐水；然后在碳酸化塔中通入用石灰窑制取的二氧化碳气体，与氨盐水反应生产碳酸氢钠。
传统氨碱法生产的小苏打，原料价格低廉，但是原料转化率低，而且反应温度不同会影响小苏打结晶粗细。目前我国已逐渐提高工艺条件，从氯化钠质量分数、反应时间、反应温度、原料配比等各方面来提高产品质量。
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