成型方式有：整板成形，先成板后成形，标准椭圆封头出厂价，分瓣成形后组焊等三种方式。   就整体成型而言，又可以分为旋压（冷压、中温加热压），冲压（热压，加热到AC1线以上、冷压）在实践中，我觉得，热压成形，应该质量更容易保证。      

 1、球型封头：小直径封头可采用冲压，一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。  

2、标准椭圆封头和碟形封头：一般采用冲压和旋压（冷、热）。由于运输问题，标准椭圆封头来图定做，可以采用分瓣方法。  

3、锥体：小口采用冲压，大口采用旋压。

     椭圆封头上的大应力与对接圆筒中的一次总体环向薄膜应力的比值以形状系数K表示。K值随盯b增大而增大。以上厚度计算是从强度角度出发的。但椭圆封头在内压作用下不强度问题，且有稳定问题。对封头的稳定问题是采取限制封头有效厚度进行控制的。对椭圆封头的分析详见本分析之一的介绍。

　　应力计算对象与控制值椭圆封头厚度是针对封头上的一次薄膜应力+二次弯曲应力叠加得到的大应力，以1倍许用应力为控制条件进行计算。不同盯b值的椭圆封头，计算应力的位置、方向、数值不同。对标准椭圆封头（a/b=2），是针对封头过渡区内壁的经向（纵向）一次拉伸薄膜应力十二次纵向弯曲应力的拉应力之和，控制在1倍许用应力进行计算。

    椭圆封头的广泛利用体现了在近些年旋压制造工艺的进步，为我们的生产生活带来了许多方便，但由于该工种的作业要求精度非常高，有些同行在压制的时候会出现裂缝，这是由什么原因造成的？又该如何解决呢？
   其实造成椭圆封头出现裂纹的因素有很多，以下是常见的几种：

（1）在锻造压制的过程中，化学成分是影响封头质量与美观度的一个重要因素，根据相关资料公式计算可知316，310的△值分别为+1.00、+4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。

（2）加工变形量的影响。封头在冷旋压过程中，材料的变形量较大翻边部位可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时，青岛标准椭圆封头，马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。

（3）焊接的影响。不同强度的材质需要选择不同的焊接工艺，根据焊接工艺的不同，有的焊接热度高，有的相对低一些，否则晶粒长大可能造成有些焊接缺口在旋压制造时出现被拉裂的现象，也就是我们所说的裂纹

标准椭圆封头来图定做-青岛标准椭圆封头-泰安北方封头由泰安北方封头有限公司提供。泰安北方封头有限公司在行业设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，北方封头一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：孙总。