故障解决方法：

自吸泵电机出故障的解决方法：

　　1、接通电源后泵仍然不工作。

　　有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。

　　2、不好启动或启动时有噪音。

　　检修时可用小竹片拨动风叶，如果电机可正常运转，说明是启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机卡死，是电机和泵头的故障所致，如轴承损坏、叶轮卡死等。3、电机能运转，但转速慢，机壳过热、有烧焦味。

　　有可能是电机短路造成，自吸泵型号，应拆开电机视看损害的严重性修复。4、运转时噪声振动大。

　　多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，自吸泵配件，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，六安自吸泵，又能保证泵在较轻的负载下启动。8、注意检查管路系统有无渗漏现象。

停泵1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。2、使泵停止转动。3、在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，自吸泵螺杆，以防冻裂机件。

5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。8、在机组实际运转3-4小时后，作后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.75。10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管及阀。



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