精密弹簧 有限公司-精密弹簧-兆格精密五金(查看)





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弹簧参数

⑴弹簧丝直径d:制造弹簧的钢丝直径。

⑵弹簧外径D2:弹簧的大外径。

⑶弹簧内径D1:弹簧的小外径。

⑷弹簧中径D:弹簧的平均直径。它们的计算公式为:D=(D2+D1)÷2=D1+d=D2-d

⑸节距t:除支撑圈外,弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距,精密弹簧 有限公司,用t表示。

⑹有效圈数n:弹簧能保持相同节距的圈数。

⑺支撑圈数n2:为了使弹簧在工作时受力均匀,精密弹簧,保证轴线垂直端面、制造时,常将弹簧两端并紧。并紧的圈数仅起支撑作用,称为支撑圈。一般有1.5d、2d、2.5d,常用的是2d。

⑻总圈数n1: 有效圈数与支撑圈的和。即n1=n+n2.

⑼自由高1H0:弹簧在未受外力作用下的高度。由下式计算:H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d (n2=2时)

⑽弹簧展开长度L:绕制弹簧时所需钢丝的长度。L≈n1 (ЛD2)2+n2 (压簧) L=ЛD2 n+钩部展开长度(拉簧)

⑾螺旋方向:有左右旋之分,精密弹簧有限公司,常用右旋,图纸没注明的一般用右旋。

⑿ 弹簧旋绕比:中径D与钢丝直径d之比。




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多股簧在加工过程中,应注意的是:

     1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白,硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触,间隙不得超过圈间公称间隙的10%。

  2、多股簧特性可由调整导程决定,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。

  3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头,精密弹簧生产商,但端头钢索不应有明显的松散,应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧,其焊接部位长度应小于3 倍索径(不大于10毫米)。加热长度应小于一圈,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。




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弹簧的物理性质:

一、弹簧的工作应力

影响工作应力大小的因素有:

1.弹簧承受负荷的形态。

2.材料成分及热处理。

3.振动及冲力的效应。

4.腐蚀效应。

5.弹簧表面状况。

二、松弛现象

1.温度升高:温度升高,材料会产生膨胀与软化现象,致使弹簧限度降低。

2.负荷增加:负荷增加,如果时间过长,则弹簧也会产生松弛现象簧也会产生松弛现象。




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