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抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起,着重抓好质量预防,以质量预防为主,质量把关为辅,防检结合,把质量的影响因素消灭在生产过程中,不断提高纸箱产品质量,减少各个环节的减损,终提高企业的经济效益和社会效益。纸箱材质纸板材质分类:纸板材质是按单位面积重量来分类的,主要有以下几种纸板材料:K纸:250g/m² A纸:175g/m² B纸:125g/m² 7纸:200g/m² 8纸:260g/m² C纸:127g/m² 芯纸:基本100g/m² 大机105-110g/m² 加强芯纸: +纸115g/m² 纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,纸板生产厂家,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样,瓦楞纸箱是GB6543—86“瓦楞纸箱”。




废旧纸箱处理:包装印刷废弃物对环境的影响主要表现在制造和消费两个过程。制造过程是指在生产各个环节产生的废弃物,如饮料包装在生产中会产生废水废渣等污染;消费过程则是指在使用后被丢弃于大自然、难于降解的废弃物,比如方便人们使用的塑料手提袋。

纸箱设计特点:

包卷式纸箱包卷式瓦楞纸箱与0210型箱有些相似,其差别在於:0210箱楞向平行於箱坯纸板宽,而包卷式纸箱楞向平行於纸板长;0210箱接头连接在主箱面,而包卷式纸箱却连接在侧箱面;0210箱内外摇盖压痕线在一条直线上,而包卷式箱则不同。在使用上,包装纸板批发,它不像0210型纸箱那样,在纸箱厂完成制箱的整个过程,纸板厂家,到用户厂後再把内容物填入箱中,而是仅仅将模切好的纸箱坯交给包装用户,由用户使用自动包装机放上内装物后再将其包卷成箱。与标准箱相比,包卷式纸箱的特点是用材较少,纸箱与内装物紧紧相贴,纸板,可以实现高速自动化。








大型纸箱厂印刷中常见问题分析。

   1、颜色顺序不当造成的质量缺陷

   如果印刷版面是全文字排列在同一组,当瓦楞纸板在同一组印刷过程中,组印制板图文着墨不良,干燥缓慢,易被弄脏转移造成的版面由脏。为了防止这种疾病的产生,有必要在组彩色印刷中安排小面积的布局,并将大面积的版面安排在下面的彩色组印刷中,以避免由于转印造成的脏印刷。

   2、相关部件造成的机器印质量故障

   当印版辊轴、压花辊轴、传动轴、齿轮和压花与重要部件的磨损、松动、跳动或滑动造成压印过程中辊或压花辊现象,由于压力不稳定,导致打印布局和板接触不正常、糊版或局部原因图文印迹不清晰的问题,纸板印刷表面。通过仔细细致的观察和分析,找出故障的确切位置,采取相应的措施加以处理,对磨损和松动部位进行修补,消除故障现象。




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