阳极氧化工艺流程注意事项

1.购买原料与染料要选择纯度高的产品，阳极氧化原理，因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时，硬质阳极氧化，染色效果不佳。

2.大量染色时，染液初浓后淡，染出颜色即会出现深浅不一，阳极厂，故应注意适时掺兑稍浓染液，尽可能保持染液浓度的一致性。

3.染多色时，应先染浅色后染深色，由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前，喷漆应干燥，阳极氧化，使涂料紧贴铝面，否则染料会浸入，出现毛边界限不明等。

4.铝中含杂质影响染色:含硅超过2.5%，底膜显灰色，宜染深色。含镁超过2%，染色带暗淡。含锰色调嫩，但不鲜艳。含铜色调带钝，含铁、镍、铬太多时色彩沉闷.

东台启程精密电子技术有限公司，公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理，涉及的到的加工工艺有，普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等，欢迎来电咨询！

常用的硬质阳极氧化工艺和方法

铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后，可获得的阳极氧化膜层具有以下特点：

 1、色泽：褐色，深褐色，灰色，黑色。阳极氧化膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。

 2、厚度：阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。

 3、硬度：阳极氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600HV，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且耐磨性能好。

阳极氧化

阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。

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