这对进步推动网架结构的应用起了积极作用。(3)分析计算成熟已采用计算机辅助设计。网架结构的杆件一般均为钢杆件，钢结构焊接球规格，主要受轴心力作用，对于这种杆件的设计在理论十分成熟;对于这种结构体系的分析计算，由于计算结构力学的发展，也已十分可靠因此我国目前已有多种计算网架通用程序和计算机辅助设计软件，钢结构焊接球批发，并大大缩短了设计周期。

二、基本项目

1、焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

2、表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。

3、咬边：Ⅰ级焊缝不允许。

Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，重庆钢结构焊接球，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

注：t 为连接处较薄的板厚。

制作流程一：采用数控切割机进行球半坯料的切割下料。切割后清除熔渣、鳞屑、不规则及过度硬化部位；气割边缘和尖角打磨至2mm左右的倒角。端部垂直度：Δ≤2制作流程二：坯料加热热压时，钢结构焊接球加工，温度越高，壁厚的减薄量将增大，加热不均匀也会使球瓣局部减薄量增大，为了保证热压质量，必须控制加热温度，其温度高低由材料的成分和板厚决定，对于厚度在10~50mm之间的低合金钢材通常加热温度取900~1000℃，脱模时的温度应控制在650℃±50℃，过程中全程采用红外线测温仪测试温度。制作流程三：压制成型压制时氧化铁皮应及时清理，钢球压制过程中要产生拉伸等变形，为减少变形量，通过控制模具的上模与下模尺寸。

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