在施工过程中，须确保各层之间的连接良好，炉体的致密性均匀，并应严格防止坩埚模具变形。盖上中频炉炉颈，在炉颈上涂上一层水玻璃，将装料与水玻璃混合，以一定的坡度将其装在炉子上并使其光滑。拧紧并固定好后，刷一层水玻璃，取出坩埚模具，自然干燥，然后进入烤箱。注意事项：混合炉料时严禁含有导电物质。须严格检查混合，以确保混合器和现场干净整洁，以防止碎屑进入炉料。炉底和炉壁拐角处的炉衬须压实并压实。

混合炉衬时，加入百分之3.5至4的水，搅拌均匀，建立炉底，并用80-100mm厚且充分混合的坩埚材料的石棉布填充炉底。使表面耙松，中频炉熔炼，并再次添加40-60mm的炉料层，然后夯实。重复直到达到所需的高度。坩埚底部打结后，放入坩埚模具，进行放置，以使坩埚的与感应线圈的重合，然后校正位置。在120度放置三个木制楔形物，钦州中频炉，以防止坩埚变形，并在坩埚中放入铁或重物以固定坩埚，中频炉频率，以防止在碰到炉壁时提起模具。

每日开机前应先确认电源水泵和炉体水泵的开启状态，水压是否正常。保持炉体附近的水电缆清洁，无铁屑或其他金属物体。设备开启前，提前打开水泵10分钟，观察是否漏水，若发现漏水后立即处理，中频炉变压，以免影响生产。若机器检测到可控硅温度异常，应立即检查原因，看水管是否被折叠，造成流量不足而发热或者是可控硅管套有污垢堆积发生阻塞现象。

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