搅拌器的抛光处理:化学抛光在进行操作的原理是以为其本身所具有的金相组织和表面钝化膜,这样在进行搅拌的时候就很难被其他的一些介质腐蚀。不过也并不是说使用所有的介质都不会被腐蚀,在进行使用的时候一定要根据设备的说明书指示来选择可以添加的介质。而且有的对搅拌器产生的一些物理伤害的作用下也是会和介质发生反应从而被腐蚀的,螺旋式搅拌器,而且在有的时候在进行腐蚀的时候速度往往也都是比较快的,所以在平时进行使用的时候一定要避免有一些杂质等进入到设备当中划伤表面。
搅拌器叶片的选择:叶片对于搅拌器的作用非常的大,而且由于叶片的本身容易出现损耗,因此我们有的时候还是需要单独购买叶片,但是市面上售卖的叶片质量良莠不齐,那么我们在选购的时候应该注意怎么挑选叶片呢?1、购买搅拌器叶片的量比较大就需经过实地考察之后再决定是否要购买。2、不同生产工艺生产出来的产品质量也不尽相同,因此我们需要选择生产工艺与原料更好一些的叶片。3、我们一般在选择搅拌器叶片的时候首先选择正规的厂家,因此它们的生产流程相对来说会更加的规范,出现残次品的几率也比较的小。
搅拌设备具体有哪些类型的呢?搅拌设备的叶轮也是其中一个不可忽视的部件,大家在平时使用的过程中应该都感受得到它的重要作用。不知道大家是否清楚它的类型其实有非常多,不同类型的叶轮适合于不同的搅拌设备。大家可以先看一看下面的内容了解一下:
叶轮的种类繁多,常见的有数十种。通常,搅拌器分成低粘液体用和高粘液体用的两大类。桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、布鲁马金式和齿片式适合于低粘液体的搅拌,在湍流状态下操作,其叶轮直径d与槽内径D之比d/D通常为0.3~0.6左右。锚式、螺带式和螺杆式适合于高粘液体的搅拌,在层流或过渡流状态下操作。
在混合高粘液体时,石嘴山搅拌器,为减少混合不良的滞留区,d/D通常为0.9左右,其中螺杆式叶轮是例外,它或者偏置安装,或者与导流筒配合使用,其d/D一般为0.4~0.5。搅拌槽内的液体进行着三维流动,它可按圆柱坐标系分解为轴向流、径向流和周向流(或称切向流)。
在湍流状态下,推进式叶轮除了产生周向流动外,还产生大量轴向流动,是典型的轴向流叶轮;齿片式、桨式、弯曲叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中除了使液体产生与叶轮在一起回转的周向流外,螺带式搅拌器,还由于叶轮的离心力使液体沿叶片向槽壁射出,即形成强有力的径向流,故这些叶轮称径向流叶轮。
在弯曲叶涡轮和直叶圆盘涡轮相比,折叶涡轮的轴向流成分要多,故常用于需要较多轴向流的场合。螺带式和螺杆式叶轮使高粘液体产生轴向流动;锚式叶轮主要使液体产生周向流动。
搅拌器的分类方法
据了解,搅拌器具有较为广泛的使用范围,所以为了适应个行业的使用,搅拌器厂家在进行生产时又分为很多不同的种类,为了方便大家的选择,接下来将对以下三种方式进行介绍。
1、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有:推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
2、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式,便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等另外一些部件。
3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
总之,搅拌器按照其用途,结构和形态分为上述三种,正确的了解每一种分类,搅拌器搅拌,更有利于我们对搅拌器的选择,使其性能能够充分发挥,同时可减少时间和资源的浪费,既节省成本有提升使用效率。
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