合成法小苏打

生产小苏打工艺合成法又称纯碱法、纯碱碳化法。目前，国内的合成法小苏打生产装置基本上都是与纯碱装置配套建设的，以便直接利用该过程煅烧系统出来的高温纯碱，加速母液化碱过程，为后续操作提合格碱液。为了保证母液中过量的NaHCO3充分分解，400目超细小苏打，减少在碱液运送过程中NaHCO3结晶堵管现象的发生，在整个操作过程中要维持较高的物料温度，因此也常称合成法为高温制碱工艺。将从纯碱界区送来的高温纯碱加入到盛有循环母液和冷凝水的化碱锅内，同时在搅拌下加入适量的高纯度(纯度99.9%片碱)和，使母液中过量的NaHCO3转化为Na2CO3，母液中铁、铅等杂质转化为难溶的FeS和PbS，化碱锅内得到温度低于70℃的低温碱液。待碱液中Na2CO3含量达到要求时，送澄清桶澄清，澄清液直接进入碳酸化塔，在60～70℃的条件下碳酸化，再经分离、干燥步骤，便得到小苏打细粉和微细粉产品，600目超细小苏打，母液和碱尘返回化碱锅内循环使用。

纯碱合成法生产小苏打，能耗高、产能低，受原料纯碱价格影响较大、生产成本高。但是质量纯度高、杂质少。

天然碱法的小苏打生产工艺

一、天然碱法

生产小苏打工艺天然碱法又称天然碱碳化法(碳酸化法)，是我国主要的天然碱加工工艺之一。天然碱用杂水在化碱桶中化碱，经澄清除渣，清液再经滤过器过滤精制得碱水，超细小苏打，精制后的碱水送入碳酸化塔中， 用洗涤过的二氧化碳气（石灰窑气也可）进行碳酸化反应，气液反应生成碳酸氢钠结晶，300目超细小苏打，脱水后的滤饼（湿小苏打）含水分8％左右，送入热风干燥管中，用温度130～140℃的热空气进流干燥，干燥后的小苏打经旋风分离器汇集入贮仓，可得产品小苏打。

天然碱法生产的小苏打，原料易得、生产成本较低，但是氯化物的含量较高一般在0.1-0.4%，很难满足特殊行业需求，而且产地局限于河南跟内蒙的天然碱矿区。

生产小苏打化学方程式：NH4HCO3+NaCl=NaHCO3+NH4Cl。采用氯化钠和碳酸氢铵复分解法制备小苏打是由比利时索尔维公司创建的氨碱法，采用氯化钠水溶液吸氨，生产氨盐水后再经过碳酸化而生成碳酸氢钠沉淀。生产工艺为：原料盐通过除钙塔预处理，用蒸氨塔塔生产氨气，制成氨盐水；然后在碳酸化塔中通入用石灰窑制取的二氧化碳气体，与氨盐水反应生产碳酸氢钠。

传统氨碱法生产的小苏打，原料价格低廉，但是原料转化率低，而且反应温度不同会影响小苏打结晶粗细。目前我国已逐渐提高工艺条件，从氯化钠质量分数、反应时间、反应温度、原料配比等各方面来提高产品质量。

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