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涂装设备工艺时间有所偏差

有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，静电喷粉设备，造成固化不良；3，喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够；4，涂装喷粉设备，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定．

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挂具上涂层应经常清理，以确保工件接地要求。

       2、操作人员应按要求进行岗前培训。

       3、操作人员应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人，不应从事喷粉作业。

       4、粉末涂料不应与溶剂型涂料及稀释剂存放在一起。

       5、操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽，不应戴手套及金属饰物。

       6、当自动喷粉系统处于运行状态时，除补喷工位持者手臂外，海陵区喷粉设备，人体各部分均不应进入喷室。

       7、不应在设备运行高压未切断时进行设备维修。

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具有一定的局限性，喷粉工艺的局限性主要表现在3个方面：首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就限制了其在一些不耐热的产品(如塑料)上的应用；其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度。