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上次有讲到过自动喷枪怎样用手动来控制，其实除了上次讲到的机械阀以为还有就是通过喷枪电磁阀来控制。但是这个控制就会比较的复杂一点。下面就来详细的介绍一下。       想要具体了解自动喷枪控制开关是怎样运行的。我们就需要了解其结构是什么样的。首先我们看看其组成部件有哪些？       电源换向开关：控制给电磁阀断电与通电；            电磁阀：控制自动喷漆枪进气，包括针嘴动作以及雾化气压；            雾化开关：控制雾化，防止油漆低落现象（根据不同情况来选择是否需要）；       基本就是需要这样一些部件，就能组成一套基本的自动喷枪的控制开关系统，至于里面有些关于电磁阀的需要电压的变化我们就不去详细的讲解。       只要了解到，需要这些基本的元件就能很好控制我们的自动喷漆枪就可以了。另外上面讲的都是手动控制自动喷枪的喷涂，包括前面文章说用手动机械阀来控制的也是一样。那怎样自动控制喷漆枪的喷涂呢？       这个需要用到更多一些部件，包含更深层次的东西。比喻说要用到PLC之类的。暂时只说到这里，后面有机会我们将继续去了解。       所以一般简单自动线上的控制就是这样，了解了这些对后面出现些小问题也能有所帮助！

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切削液的选用：

1、粗加工时切削液的选用粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。采用低浓度乳化液或半合成。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。

2、精加工时切削液的选用精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液。

3、根据工件材料的性质选用切削液切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般用全合成或者半合成切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，由于切削加工处于极压润滑摩擦状态，故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，为了得到较高的表面质量和精度，可采用10%～20%的乳液化,但不能用含硫的切削液，因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时，不能用水溶液，以免燃烧。

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喷嘴喷射角与压力的关系。喷嘴的制造工艺非常复杂，其使用现在也很普遍，喷嘴的喷射原理也是基于科学，许多因素都会影响到它们的使用，例如，似乎与之相关，喷嘴的压力和角度也相互影响。

1.压力对喷嘴性能影响大的是改变喷嘴的流量。一般来说，在喷嘴的工作范围内，压力与流量的近似关系如下：其中p1和q1是状态下的压力和流量，p2和q2是第二状态下的压力和流量。

2.压力和喷嘴液滴直径：当压力增大时，液滴直径减小。

3.压力和喷雾角：当压力增大时，喷雾角会发生轻微变化。

因此，为了在喷嘴中起到更好的作用，需要更好地平衡各因素之间的关系，各因素之间不相互独立，会相互影响，就像喷射角与压力之间的关系一样。上一篇: 金属工业喷嘴有哪些