耐磨铸石板材                                                                                                                                  

铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。通用异型铸石及特异型耐磨件风选锤式粉碎机风管，玄武岩铸石板，搅拌机、螺旋运输机，铸石板施工，气力输送设备是使用通用异型铸石的设备。通用异型铸石使用效果和通用型铸石耐磨件相似，弧形铸石板，但生产相对复杂，价格也高于通用型铸石。搅拌机搅刀，挤砖机绞刀叶片，丹东铸石板，风机壳等是使用特异型铸石的设备。

主要特征：高耐磨、耐腐蚀、耐冲击板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、无性污染、亮度高。

铸石板具有良好的耐腐蚀性，耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质，w解决煤(料)仓壁的腐蚀、挂料问题。铸石板具有不易粘结性、w解决煤(料)仓堵塞、粘结问题。铸石板可用于多种行业：    1 、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。    2 、化工行业：腐蚀地面、泵基础等。    3 、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。    4 、钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。    由于铸石板制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。铸石板其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。

铸石板与常用耐磨材料有何不同    铸石板属于工程塑料板材的一类，在日常生产及生活中随处可见。很多人应该都清楚铸石板和耐磨料都可以应用于高炉框槽中，但是大家知道这两者的应用有何区别吗？首先一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好，铸石板生产厂家，耐磨方面满足使用要求，但也存在陶瓷材质脆性，矿石掉落过程中易被砸碎，单块粘贴施工，无整体性，粘贴用的时间长了会出现老化现象。

详解铸石板中氧化铁的作用

     氧化铁包括三氧化二铁(Fe2O3)和氧化亚铁（FeO）。铸石板中的铁离子在硅酸盐矿物中起主要作用的是六次配位的二价铁，铸石板安装，但也有可能在普通辉石中出现四次配位的三价铁。铁在硅酸盐晶格中的配位数依矿物生成条件而定，特别是熔化气氛对其影响很大。

  Fe2O3和FeO的含量对制品的工艺性能有很大影响。FeO的含量增加，会降低熔融体的粘度和熔化温度，同时加快结晶速度，降低结晶温度。Fe2O3的含量增加，使熔融体的粘度增大，其作用与Al2O3相似。

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