江岸等离子堆焊机- 武汉高力热喷涂
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视频作者:武汉高力热喷涂工程有限责任公司





     等离子堆焊机在机械行业的应用越来越广泛,解决了很多因为磨损而导致的设备的寿命下降,效率低化的问题。我们可以从日常的使用,清理,保养等多方面去考虑。

  首先在使用之前 ,我们一定要对等离子堆焊机做全方面的检查,确保机器能够安全运作。首先要检查机器电线的安全,确保电线没有磨损,老化等问题,如果发现立即联系相关工作人员进行更换。检查送粉器 ,冷水机是否处于正常的运行状态,若送粉器有残留粉末,需要将残留粉末放入正确的容器瓶,清理干净之后加入新的粉末。

  接通电源后要进行相关仪表盘 电压的检查。保证电流的输入输出正常。在使用方面,操作人员需经过培训,并取得相关资格证书后方可进行操作。使用后需要断开电源,清理等离子堆焊机。




注塑机螺杆打滑会引起物料降解,从而影响产品质量。当螺杆发生打滑时,物料可能会聚集在喂料口,而无法正常输送到注射机的末端。当螺杆旋转并在机筒内后退以输送物料并准备下次注射时,螺杆打滑会发生在塑化段。此时,螺杆的旋转仍在继续,但螺杆的轴向运动会停止,即发生打滑。螺杆打滑常常会导致注射前的物料降解,产品质量会下降(如缺料),而成型周期则会延长。


h 3—计量段螺槽深度,h3小,螺槽浅,提高了塑料熔体的塑化效果,有利于熔体的均化,但h3过小会导致剪切速率过高,以及剪切热过大,引起分子链的降解,影响熔体质量;如果h3过大,等离子堆焊机,由于预塑时,螺杆背压产生的回流作用增强,会降低塑化能力。

S— 螺距,其大小影响螺旋角,从而影响螺槽的输送效率,一般S≈D

ε— 压缩比,ε=h1/h3,即加料段螺槽深度h1与熔融段螺槽深度h3之比。ε大,会增强剪切效果,但会减弱塑化能力


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