螺杆可以说是注塑机的心脏，螺杆的品质好坏决定制品的质量好坏。注塑机塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气功能，在塑化品质扮演很重要的角色，是影响塑化质量的关键因素。

螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量，一般按照以下原则，选择注塑机螺杆：

1、螺杆直径（D）

a、与所要求的注射量相关：射出容积=1/4*π*D2*S（射出行程）*0.85；

b、一般而言，螺杆直径D与z高注射压力成反比，与塑化能力成正比。

2、输送段

a 、负责塑料的输送，推挤与预热，应保证预热到熔点；

b 、结晶性塑料宜长，非晶性料次之，热敏性z短。

注塑机螺杆的类型和特点：

渐变型螺杆特点：压缩段较长，占螺杆总长的50%，塑化时能量转换缓和，多用于PVC等热稳定性差的塑料。

突变型螺杆特点：压缩段较短，占螺杆总长的5%~15%左右，塑化时能量转换较剧烈，多用于聚烯烃、PA等结晶型塑料。

通用型螺杆特点：适应性比较强的通用型螺杆，等离子堆焊机，可适应多种塑料的加工。

      等离子堆焊机优化应用的实现，焊接加工质量、焊接加工效率及生产安全方面来看，都不仅仅是需要操作人员凭借着对焊机结构及性能的了解保证正确操作焊机，还需要操作人员对下面这些知识都足够熟悉，才能够有效优化设备的使用，并全方面促进焊接加工工作得到优化的进行：　　

      使用方法：既然是要负责等离子焊机的操作工作，那么自然要求操作人员足够熟悉设备的使用方法，在知道如何使用设备的情况下，设备才有可能有优化的应用。

　　操作步骤：操作人员需要对等离子焊机的操作步骤非常熟悉，这样才能够保证对设备进行的操作完全正确，在此基础上设备呈现出来的使用效果才会很好。

　　注意事项：为了保证焊接加工工作得到优化的进行，不出现不良的表现，同时也为了保证设备的应用安全，要求操作人员熟悉等离子焊机的使用注意事项，避免出现不良及禁止的操作。

　　常见故障：操作人员需要对等离子焊机的常见故障非常熟悉，这样才能够在设备出现一些常见故障的时候，及时采用有效的方法应对。

　　等离子焊机操作人员必须要熟悉上述这些知识，才能够很大程度地优化设备的使用。

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