压浆工艺采用真空辅助压浆，普洱箱梁钢模板，拌浆机转速大于每分钟1000转，箱梁钢模板厂家，保证浆体的拌合质量。采用真空辅助压浆，在压浆前应首行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa～-0.10Mpa之间，箱梁钢模板加工，真空度稳定后，应立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。采用的压浆料，保证了现场施工时计量准确性及质量可控。压浆的压力宜为0.5-0.7Mpa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度的相同浆体为止。

立杆底部需要满足密实度的基本要求，底座丝杆插入罐体内部的深度为150mm，箱梁钢模板定制，伸出长度要小于200mm;d．碗扣式支架需要设置在支撑架 内，剪刀撑的斜杆与地面夹角的控制角度要满足规范要求，即:≤45°～60°;e．支架施工结束之后，需要按照 相应的工程技术规范来进行的验收。支架预压的工程环节为:底模箱梁的施工→标高、测点设置→装载砂袋→标高自检→卸载→标高观测→调整。 1)设置衡量与纵梁、底模。

预制梁架设时，先应按设计部位落在两端做为临时性支点的千斤顶上，另外应确保每一个支点反力与四个支点反力的均值相差不超过±5 ；落梁后再进行支座灌浆。预制梁架设后支点处桥面标高偏差应在 0～-20mm，相邻梁端顶面高差不可超过10mm。在墩身两侧各4根，钢管柱仍然采用=10mm的钢板卷成内径φ1.0m，8根钢管柱之间采用16号槽钢进行横向联系，并对钢管柱局部加强.

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