喷雾干燥机-磁性材料浆液喷雾干燥机-压力喷雾干燥塔





压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机维护保养操作规程,样机免费实验。

喷雾干燥塔控制方式和要求

人机界面+PLC 程序控制,实时显示工作状态,输入输出模块数据在线采集,氨基酸喷雾干燥机,系统显示控制温度、压力、压差、转速、料泵转速;产品配方功能预先存储20 种以上参数,随时调用,三重密码权限,防止误改乱改参数;进、出风温度模糊控制,误差±1℃;进料量跟踪出风温度,实时采集出风温度自动调节进料量速度,保证物料温度和批次物料终水份恒定,提高产品品质;故障分3 个级别:关键、一般和警告,系统会根据不同的故障原因做出相应的处理,显示故障发生的时间和故障原因,显示出现故障的具体部件,方便喷雾干燥塔的日常维护维修;PLC程序控制及互锁,防止设备误操作,保证设备安全稳定运行;控制柜设紧急停止按钮,供紧急情形下能够立即停机。生产方式为连续生产,塔体采用气动抖料方式,减少物料附着。






上排风喷雾干燥塔

1、节约建筑投资:同种规格设备,上排风喷雾干燥塔比下排风塔建筑高度降低5~7m。

2、节约能源:由于上排风喷雾干燥塔的回风室在上部是塔的高负压区,在蒸发的过程中,高负压蒸发就降低了蒸发温度,温度的降低就节约了蒸汽,节约了能源。上排风塔蒸发1k分仅耗蒸汽2.8~3.0kg,节约蒸汽8~10%;

3、清洗方便:塔体结构简单,喷雾干燥机,制造方便。由于喷雾干燥塔的柱体和锥体直接连接,各角度连接都圆滑过度,清洗时没有死角,打开喷雾干燥塔门后可方便地清洗每个与粉尘接触的部位。

4、产品质量好:上排风喷雾干燥塔粉的颗粒均匀,较大的颗粒和较小的颗粒少。由于粉的干燥区是高负压区,磁性材料浆液喷雾干燥机,粉的干燥是低温干燥,使得粉中各种维生素破坏较小,蛋白也没有变性。另外由于粉在干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温区时间短,使其冲色泽、颗粒度、冲调性都较好。







离心喷雾干燥机,流化床喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

一、多级流化床喷雾造粒干燥机--设备特性

这是无尘的、自由流动的、速溶性团聚颗粒产品的规模生产的理想选择;

附聚物产品的平均颗粒直径调整范围(D50)在0.1 - 0.35mm;

附聚物产品的松堆密度的调整范围(0.35-0.6)g/ml;

可生产直接压片的、颗粒产品:

可以控制颗粒粉末在整个干燥过程中保持较低温度,适合广泛热敏性产品生产;

热塑性、高脂肪含量、粘性和吸湿性强的产品理想有效地长时间连续生产;

干燥是在较低排风温度条件下进行的,比传统喷雾干燥设备能源利用率高10-15%;

灵活的模块化设计,成套设备可根据客户实际需求方便的组合;

设备结构紧凑,只需相对较小的设备安装空间,很大程度上降低了干燥塔车间造价;






二、多级流化床喷雾造粒干燥机--操作模式

喷嘴雾化特性:

高压喷嘴雾化,雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择;

多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调,可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品;

雾化喷嘴周围低温空气流保护;

干燥塔:

干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下,与热风口中心的雾化液滴充分混合,强化传热效果;

热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上,使干燥形成的颗粒和空气分离,空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕,使潮湿粉末与塔壁隔离,防止了塔壁粘粉沉积。

细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器;颗粒直落至塔底内置流化床;










高塔压力喷雾干燥机的设备特点和适用范围:

设备特性:

产品范围广泛;技术成熟长期连续生产运行稳定;生产自由流动的无尘粉末产品,特别适合生产自由流动的单颗粒产品。

适用范围:

食品类:奶粉、蛋白质、咖啡、速溶茶、调味品、果汁等

聚合物和树脂类:ABS聚乙稀、聚氯乙稀、酚醛树脂等

染料、颜料、色料类:分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料、氧化铁、酞箐食品色素等

类:除莠剂、杀真菌剂、杀虫药等

化工类:氧化物、氨基酸、氢氧化物、硫酸剂等

其他:维生素、、蛋白酶、淀粉酶、酵母等。







压力喷雾干燥机的压力式干燥是物料经过高压泵添加,物料经过耐磨损的喷嘴后高压雾化,雾化视点一般在60-80°之间。物料和热风分配器并流进行瞬间干燥,雾滴在干燥时因为比较会集,在高强度的蒸腾时易发生中空的颗粒,物料复溶时十分简单。一起能够进行二次附聚规划,自旋风分离器下来的物料能够进行附聚再造粒,细粉与雾滴进行二次造粒,构成的颗粒度比较大,做胶原蛋时目数一般在120目左右。

离心式干燥主要是物料经过高速旋转的离心分配盘发生的离心力将物料分配成雾滴状,与经过蜗壳热风分配器的热风相触摸后瞬间干燥。因为是将物料高速旋转进行离心分配,物料分度的直径比较大,需求较大的直径,假如直径小的话,雾滴直触摸摸到塔壁会黏壁,挂粉。故离心干燥机一般规划的直径都相对较大。

一起因为物料是被离心力甩出来,雾滴的相对巨细比较均匀,雾滴与热风触摸的瞬间被干燥,雾滴干燥成根本都是实心球体,物料的颗粒度比较均匀,可是相对复溶性相对较差,物料的颗粒度相对较小,做胶原蛋时一般目数在200目左右。

比较而言,压力喷雾干燥机既能够并流型进风、逆流型进风,也能够混流型进风;般出产胶原蛋白为并流型进风;既能够底部排风也能够顶部排风,动物骨蛋白喷雾干燥机,顶部上排风相对热能利用率高,愈加节能。而离心式喷雾干燥只能是并流型进风;一般都是底部排风,热能利用率低。








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