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轻烃燃气发生泄漏如何处理？
油品泄漏：发现漏油时，检查漏油部位，及时报告，安排专人处理，切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
连续法兰或接头泄漏时，应停止输油，切断相关阀门，并用防爆工具拧紧。如果紧固不成功，应使用隔膜泵排出设备中的介质，消除设备压力，更换垫片或密封带。
当管道、设备焊缝或车身砂眼泄漏时，应使用隔膜泵排出设备中的介质，消除设备压力，并通知设备制造商进行处理。严禁未经处理进行焊接等消防处理，否则会造成火灾、人身安全事故。
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“加温”轻烃燃气技术在冬季需要将轻烃加温到60～80℃，(205℃才能汽化完成)。由于与室外气温悬差100度左右，高温燃气进入管道后部分燃气变回液态（行业称回凝），供气不足、气质下降、气费暴涨。太冷时液体凝聚在管道里，造成管网断气，轻烃新气源，燃气设备变成废铁。1993年，我们已经认识到加温技术的12个弊病，因此发明了冷制轻烃燃气工艺技术，完全了加温技术的问题。
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锅炉煤改气的主要技术问题：锅炉本身的改造。
1.由于大部分燃煤锅炉为层燃炉，改为燃气(油)后为室燃，燃料和燃烧方式的变化会导致锅炉特性和传热特性的变化，部分变化会影响锅炉的安全运行。例如，燃气比燃煤具有更高的热强度和更高的燃烧温度。这一变化直接影响到炉膛受热面局部热负荷的增加。对于小型水管热水锅炉，可能导致管道出口水温过高或过热沸腾，甚至蒸发;对于管壳锅炉，炉膛出口烟气温度的升高会使管板的工作条件更加恶劣，导致管板裂缝和泄漏。因此，在制定改造方案时，应检查热计算，在热特性分析的基础上，考虑是否检查锅炉的水循环和烟气阻力，使改造后的锅炉运行。
2.锅炉墙。烟道改造，燃煤锅炉的炉墙。烟道通常由耐火层和保温层护板或红砖组成。这种结构的强度和密封性较差。锅炉改为燃气时，应对其围护结构的强度和密封性进行必要的修复和改造，轻烃项目，尤其是炉膛。
3.《锅炉安全技术监督条例》规定，燃气锅炉应在炉、烟道上增加防爆门，防止爆燃时炉墙损坏。
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