等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，这意味着等离子粉末堆焊的热源非常好，能够利用热源的优势，等离子粉末堆焊设备，并且其热源在工件上引起的残余应力和变形也非常小。等离子粉末堆焊后，工件基体材料和堆焊材料之间形成的是融合界面，所以能够达到很高的结合强度，保证堆焊层非常牢固稳定，这样堆焊层就能够一直发挥作用，保证工件有稳定的表面性能和外观。

等离子粉末堆焊优点：PTA 工艺可以提高工件的使用寿命，例如那些有巨大温差或受到冲击负荷的工件。此外，该涂层工艺还具有以下优势：热影响区小、熔覆率大、以及基本材料的搅拌度低。等离子粉末堆悍工艺由于具有焊层稀径率低、对基体影响小、易实现自动化、质量重现性高等特点，被越来越多的客户所接受，目前已经成功应用与汽车、电力、石化等诸多领域。

等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层gao性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。

等离子弧堆焊可广泛的用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业，如各类阀门密封面（常规的闸阀、截止阀、止回阀、安全阀等）的耐磨堆焊，以及石油钻杆、轴承、轴、轧辊、截齿的磨损后的修复等，其应用前景非常广阔。

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