在挤出机中，一般情况下，基本和通用的是单螺杆挤出机。其主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。传动部分传动部分通常由电动机，减速箱和轴承等组成。在挤出的过程中，螺杆转速必须稳定，不能随着螺杆负荷的变化而变化，这样才能保持所得制品的质量均匀一致。但是在不同的场合下又要要求螺杆可以变速，以达到一台设备可以挤出不同塑料或不同制品的要求。因此，本部分一般采用交流整流子电动机、直流电动机等装置，以达到无级变速，一般螺杆转速为10~100转/分。

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　双层共挤技术性关键是分配器，从A﹨B﹨C三台挤出机挤出的PP、AD、EVOH的热融料根据一台分配器，产生PP/AD/EVOH/AD/PP固层，聚乳酸片材生产线怎么用，分配器关键是流道设计方案，聚乳酸片材生产线哪里有，使PP层匀称地分成一、五层，AD层分成二、四层，济宁聚乳酸片材生产线，EVOH层为内层。分配器流道设计方案有调整叶子，用于调整双层中间的薄厚匀称度，各层的薄厚占比由分别的挤出量来操纵，聚乳酸片材生产线厂家，因为挤出机的挤出量起伏很大，在挤出机后用溶体齿轮油泵来定量分析操纵。处在料管设置溫度下的PP、AD、EVOH的溶体黏度不一样，这会使片材各层横断面的薄厚遍布不匀称，能够 根据在分配器中选用部分打槽的方式 ，提升某点的料总流量来纠正，调整料层正中间处的薄厚。

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