化学镀镍和电镀镍在工艺上的区别

1、化学镀镍与电镀镍从原理上的区别就是电镀镍需要外加的电流和阳极，而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。

2、电镀镍因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀镍快得多，同等厚度的镀层电镀镍要比化学镀镍提前完成。

3、化学镀镍由于大部分使用食品级的添加剂，不使用有害物质，所以化学镀镍比电镀镍要环保一些。

化学镍电镀厂家分析，环保电镀彩锌，由于化学镀镍层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同，镀镍层的物理化学特性，如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化，是其他镀种少有的。所以，化学镀镍的工业应用及工艺设计具有多样性和性的特点。电镀彩锌

化学镍电镀厂家讲述，电镀彩锌厂，槽液的装载量一般为1-2dm2/L，应根据工件的数量选择镀槽大小，槽液多少；工件入槽的数量不能超过镀槽装载量的上限。

化学镀镍工艺流程包括预处理、化学镀镍提取和后处理三大部分，每一部分都是获得满意化学镀镍层的必要保障。

 化学镀镍加工还能改善金属材料的性能，电镀彩锌，减少腐蚀、磨损，不易损坏，可以对零件、复杂的零件进行镀层，而且镀层均匀，不易脱落，延长使用寿命，在一些准确度较高的物件上使用非常多，代替了电镀。

 化学镀镍中经常使用的预处理方法与电镀工艺中预处理方法类似，在化学镀镍前，电镀环保彩锌，待镀金属制品表面预处理包括研磨抛光、除油、除锈、活化等过程。其中，研磨和机械抛光是对待镀件表面进行整平处理的机械加工过程；除油、除锈是为了除去待镀件表面的油污和锈迹，以便镀层结合更牢固；活化是为了使待镀件获得充分活化的表面，以催化化学镀反应的进行。

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