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焊接：通常是指金属的焊接。是通过加热或加压，或两者同时并用，使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。

分类：根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同，焊接方法可以分为三大类。

（1）熔焊

将工件焊接处局部加热到熔化状态，40厚钢板切割下料，形成熔池（通常还加入填充金属），冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。

（2）压焊

在焊接过程中无论加热与否，均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、焊等。

（3）钎焊

采用熔点低于被焊金属的钎料（填充金属）熔化之后，钢板现货切割下料，填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化，且一般没有塑性变形。

以上就是关于钢板切割的介绍，如果还有所疑问的话，欢迎致电公司，我们将为大家一 一解答。

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本公司为您分享钢材加工知识：不同厚度钢板怎么样选择切割方式　　

1.切割1-8mm的钢板，一般选择等离子切割机来切割效果会更加，成本也低，而且切割速度快。　　

2.切割8-20mm的钢板，可以使用等离子来切割，长治钢板切割，选择功率大一点的等离子切割机，效果也是很好的。当然使用火焰切割机也行，效果也可以，这要看切割人员的切割技术了。　　

3.切割大于20mm的钢板，建议使用火焰切割，这时火焰切割的效果要不等离子的切割效果好。

上述内容仅供参考，详情请咨询我们，更多内容欢迎致电！

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激光切割耐磨钢板的难点！

耐磨钢板因为其的硬度比较大，切割时很容易出现误差难以保证切割精度，所以在这里我们应该根据激光切割机加工的方式和方法来选择金属激光切割机，那么如何加工金属板材呢？与一般钢材相比，耐磨钢板的切削加工难点主要表现在以下4个方面：

1.加工硬化倾向大。比如耐磨钢板金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。

2.材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。

3.切削力大。耐磨钢板强度比常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，耐磨钢板的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。

4.耐磨钢板的成分有镍和铬，另外还添加有少量其它元素：钼、钽、铌、钨等。

如果大家有什么疑问或者想要了解更多钢板切割资讯，欢迎大家给小编来电或者留言！

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