戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。公司愿以独有的优势,持续走“专精特新”之路,帮助使用胶带输送机的各行业客户提升安全管理水平,助力煤矿实现“高产、少人无人”的智能化建设目标。
煤矿智能巡检机器人相比以前的固定视频监控,这个机器人实现了“行走自由”。工作人员设置好巡检任务后,机器人就可以沿着轨道“行走”了。同时,由于其内置的AI功能,它可以根据自身的电池电量选择检查路线。电池电量低时,会自动返回“机巢”,启动充电程序。
这款由戴德测控自主研发的巡检机器人,作为人和机器的伙伴,将沿途各个滚筒的运行状态更清晰地传输到监控画面上。同时,它还具有强大的智能大数据分析功能,可以对采集的数字信息进行深度处理和分析,准确判断皮带运行状态。
山西戴德测控技术股份有限公司,先后获得专精特新“小巨人”企业、高新技术企业、山西省省级企业技术中心、山西省科技成果转化(矿用智能巡检机器人)示范企业等,公司主营:焦化厂巡检机器人、井下变电所智能巡检机器人、巷道巡检机器人和皮带机廊道巡检机器人等。欢迎新老顾客来电咨询!
小编为大家讲解巡检机器人的相关知识,欢迎大家关注我们的网站哟!
近日,矿井移动巡检机器人在主斜井运输巷正式“上岗”,2300米皮带实现了在地面远程操作、故障检测、自动巡检、实时监测等功能,提升了运输系统的安全系数及工作效率。
该设备能够将工作现场环境实时变化直接传输到监控中心大屏上,监控人员不仅能看到皮带、托辊、滚筒、电机转动及多种气体浓度变化等有关数据,还能及时掌握设备是否存在异常、准确判断故障点位置,从消除了各类事故的发生。
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近日,戴德自主研发的智能巡检机器人在焦炉炉底40摄氏度至50摄氏度的高温环境中“卖力巡检”。
据介绍,这里通道逼仄,嗡嗡声不绝于耳,行走其间,包裹在工作服内的躯体,本安型防爆皮带巡检机器人生产厂家,片刻便已大汗淋漓。
过去,人工巡检,每半小时巡检一次,每班需要4名工作人员,轮班值守。有了‘5G+智能巡检机器人’对人工的替代,每班4名工作人员减少到1名,只需不定时抽检。
炼焦车间焦炉炉底巡检区域,工作环境高温、噪音、防爆,其中不可避免有焦炉煤气等气体的微量泄漏,夏季高温突破70摄氏度。
通过机器人实时采集、记录、监测、回传巡检现场的图像、声音、温度、烟雾、气体等数据,并对其进行自动分析,实现预警功能。
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