山西戴德测控技术股份有限公司是集研发、制造、销售为一体的高新技术企业，是“输送机智能检测”领域的技术。

配备5G模块的巡检机器人可以定期收集焦炉的运行状态，识别焦炉煤气和等气体的浓度，并提供准确、可靠、可追溯的巡检数据。通过观看实时高清视频，中央控制室操作员可以远程控制执行检查操作的机器人。

传统炼焦环境差，操作时间长，劳动强度大。存在招聘难、留人难、生产管理难等“痛点”。王飞表示，“5G+智能巡检机器人”投入运营后，不仅提高了企业智能化管理的效率，降低了生产成本，也让工作人员告别了噪音、粉尘、高温的工作环境。

山西戴德测控技术股份有限公司，先后获得专精特新“小巨人”企业、高新技术企业、山西省省级企业技术中心、山西省科技成果转化（矿用智能巡检机器人）示范企业等，公司主营：防爆巡检机器人、防爆轨道巡检机器人、轨道防爆巡检机器人和防爆吊轨巡检机器人等。欢迎新老顾客来电咨询！

与以往固定视频监控相比，这款机器人实现了“行走自由”，工作人员设定好巡检任务后，机器人便可沿着轨道“走”起来。同时，因其内置AI功能，它可以根据自身电量选择巡检路程，当电量不足时，它会自动返回“机窝”，启动充电程序。

人“机”搭档，戴德测控自主研发的这款巡检机器人将沿途“看”到的每个托辊的运行状态更清晰地传送到监控画面，同时，焦炉巡检机器人生产厂家，它还具有强大的智能化大数据分析功能，能将采集到的数字化信息进行深入处理、分析，准确判断皮带运行状态。

智能机器人的使用，解决了井下环境复杂、倾角大且管控风险大、人员巡检距离长、时间久等多种问题，有效减轻职工劳动强度，降低岗位安全风险，对实现公司减人增效和建设智慧化矿山具有积极的促进作用。

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近日，戴德自主研发的智能巡检机器人在焦炉炉底40摄氏度至50摄氏度的高温环境中“卖力巡检”。

据介绍，这里通道逼仄，嗡嗡声不绝于耳，行走其间，包裹在工作服内的躯体，焦炉巡检机器人招商，片刻便已大汗淋漓。

过去，江西焦炉巡检机器人，人工巡检，每半小时巡检一次，每班需要4名工作人员，轮班值守。有了‘5G+智能巡检机器人’对人工的替代，每班4名工作人员减少到1名，只需不定时抽检。

炼焦车间焦炉炉底巡检区域，工作环境高温、噪音、防爆，其中不可避免有焦炉煤气等气体的微量泄漏，夏季高温突破70摄氏度。

通过机器人实时采集、记录、监测、回传巡检现场的图像、声音、温度、烟雾、气体等数据，并对其进行自动分析，实现预警功能。

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