二次包络减速机的安装步骤如下：
1.将电机和联轴器拆开，接通电源后转动均匀即可。检查蜗轮、蜗杆是否相碰（一般出厂时均配有防护罩）。检查输出齿轮的装配情况及各部轴承位是否有磨损等现象；在一切完好无误的情况下再将电器回零点，完成后进行试运转。注意调谐相位角必须重新设定(具体方法参阅“使用维护说明书”)。2-3次连续运行正常后方可投入生产正常运行。
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解析平面二次包络环面蜗杆减速器轴承室磨损原因及修复方法 1、表面处理：用氧气焰烧烤损伤表面，平面二次包络环面蜗杆减速器清除表面及渗入基体组织油污;使用磨光机配合百叶片或者使用砂带打磨磨损区域，直至漏出金属原色;用无水乙醇将打磨后的表面清洗干净。 2、涂抹材料：对磨损部位涂抹2211F材料，涂抹时首先要用手反复揉搓，确保材料完全覆盖及粘接。可使用刀口尺沿两端未磨损基准面刮涂材料，随时清理多余材料，平面二次包络环面蜗杆减速器批发，并监测修复材料厚度。 3、说明：对于磨损轻微的轴承室也可以采用打麻点配合高分子复合材料修复方法，平面二次包络环面蜗杆减速器规格，或者涂抹材料后直接安装的方式，具体方案的选择可根据现场轴承室磨损情况确定。 4、安装：再次调和适量的2211F材料，薄薄一层涂抹至修复表面，平面二次包络环面蜗杆减速器快速安装轴承及上壳体并紧固螺栓，安装过程控制在1小时内完成。 5、固化：可自然固化，固化时间需24H，平面二次包络环面蜗杆减速器，也可以加热强制固化，材料温度每提升11℃固化时间缩短一半，平面二次包络环面蜗杆减速器报价，但不能超出材料限制温度。 6、修磨清洗：将固化后的材料表面使用砂纸打磨材料釉面，并使用无水乙醇清洗;轴承外圈表面薄薄涂一层803脱模剂，晾干备用。 7、调和材料：平面二次包络环面蜗杆减速器严格按照材料要求混合比例调和福世蓝高分子复合材料2211F，搅拌均匀直至无色差。
对于连续工作的平面二次包络环面蜗杆减速器，在运转达过程中应经常检查油温，当油温超过90度时应立即停机检查、排除故障或更换润滑油后方能继续工作。 平面二次包络环面蜗杆减速器应每年检修一次，备件要符合原图纸的要求，更换备件后必须经过磨，试车后才能投入正常工作。 平面二次包络环面蜗杆减速器在工作中出现不正常的情况下，如箱体温度急剧上升、声音异常、油温突变等，应立即停机，检查工作主机和减速机。并做相应的处理或与生产厂家联系
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