特氟龙胶带经过高温烘烤之后会出现残胶、溢胶等现象，通过手感或者近距离观察会发现有微小的残留物，这种微小残留物对生产有着很大的影响。出现这种现象可能是胶带的耐高温性数据不符合生产要求，通常要求的耐高温要求在210-260度，因此生产之前应先确认是否符合生产要求。

   如果生产线的温度过高，不在工艺要求范围之内，也会出现残胶，无锡模具铁氟龙涂层厂家，应检查温度感应器是否正常；特氟龙高温胶带产品本身出现质量问题，在涂布生产过程中如果不严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合；当特氟龙胶带通过涂布机的涂布胶辊涂布后，半成品一般都需要静置2-3天时间之后才能复卷分切使用，这样做主要是为了让胶水和基材的充分结合，滑动性模具铁氟龙涂层厂家，胶水在自然状态下完全固化，如果没有完全固化就进行复卷分切，就会出现残胶。

随着金属加工业、铁路制造业和汽车工业的快速发展，对各种金属制品和铁路、汽车零部件的质量提出了更高的要求。长期实践证明，一些简单的预处理方法已经不能满足金属加工和涂装的基本要求。只有采用标准的预处理生产工艺，才能在钢材表面形成标准的磷化膜和保护膜，满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此，不沾水模具铁氟龙涂层厂家，选择低成本、低能耗、高质量的金属预处理产品是企业保证涂装质量和防护质量稳定性的重要因素。

?我国氟塑料加工业发展的历史，特氟龙典型的缩影，其筹建于1958年，正式成立于1963年，是我国成立的主要从事含氟塑料成型工艺研究的研究所，在七十年代后期，就已研究出氟塑料的模压成型、推压成型、吹塑成型、注塑成型、(螺旋)挤出成型以及浸渍、赜涂、表面处理等一系列工艺技术，抗湿性模具铁氟龙涂层厂家，并建立了相应的试验、测试方法以及模具和非标成型设备的设计理论基础。到了八十年代，在此基础上，我国氟塑判加工企业(以乡镇企业为主)，尤其在江、浙两省纷纷成立，大大推进了我国氟塑料加工业的成长。

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