应用对比编辑

在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙火焰切割；对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期，又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大提高和创新突破。

工艺名称

切 缝(mm)

变 形

精 度

图形变更

速 度

费 用

激光切割

很 小0.1-0.3

很 小

高0.2mm

很容易

较 低

较 高

等离子切割

较 小

较 大

高1mm

很容易

较 高

较 低

水切割

较 大

小

高

容 易

较 高

较 高

模冲切割

较 小

较 大

低

难

高

较 低

锯 切

较 大

较 小

低

难

很 慢

较 低

线切割

较 小

很 小

高

容 易

很 慢

较 高

气燃体切割

很 大

严 重

低

较容易

低

较 低

电火花切割

很 小

很 小

高

容 易

很 慢

很 高

2、日本工业标准

厚度

宽度

<1250

≥1250~<1600

≥0.30~<0.60

±0.05

±0.06

≥0.60~<0.80

±0.07

±0.09

≥0.80~<1.00

±0.09

±0.10

≥1.00~<1.25

±0.10

±0.12

≥1.25~<1.60

±0.12

±0.15

≥1.60~<2.00

±0.15

±0.17

≥2.00~<2.50

±0.17

±0.20

≥2.50~<3.15

±0.22

±0.25

≥3.15~<4.00

±0.25

±0.30

≥4.00~<5.00

±0.35

±0.40

≥5.00~<6.00

±0.40

±0.45

≥6.00~<7.00

±0.50

±0.50

数控切割机床

由三部分组成，即工作台（一般为精密机床）、光束传输系统（有时称外光路，即激光器发出的光束到达工件前整个光程内光束的传输光学、机械构件）和微机数控系统。按切割柜与工 作台相对移动的方式，316不锈钢板材价格，可分为以下三种类型：

（1）在切割过程中，光束（由割炬射出）与工作台都移动，不锈钢板防护罩，一般光束沿Y向移，工作台在X向移。

（2）在切割过程中，只有光束（割炬）移动，工作台不移动。

（3）在切割过程中，天水不锈钢板，只有工作台移动，而光束（割炬）则固定不动。

五轴机

工业生产中有时遇到需要切割三维立体构件的问题，无磁不锈钢板，而一般的二轴、三轴激光切割机只能切割二维平面工件，这就需要装备有机械手的切割机，即五轴机。

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