沼气工程设备的定期维护保养是发挥沼气工程效益的重要环节。有些沼气工程建成后，由于维护管理不当，造成沼气工程不能有效运行，因此应当加强设备的维护和保养。

　　调节池

　　①连接贮存池的管道应定期清理。

　　②调节池应每年放空、清理1次，及时排除沉渣及杂物。

　　③正常运转后，每年排泥1~2次，应经常检查排泥阀，并进行保养。

　　厌氧反应器

　　①厌氧反应器的塔体、各种管道及闸阀应每年进行1次检查和维修。

　　②厌氧反应器的各种加热设备应经常除垢、清通。

　　③当采用热交换器加热时，管道和闸阀处的密封材料应每年更换。

　　④当采用螺旋桨等机械搅拌时，轴承应定期检查，添加润滑油，支承架的连接螺栓应经常检查和紧固。

　　⑤蒸气管道、沼气管道的冷凝水应按设计规定定期排放。

　　⑥寒冷地区冬季，对溢流管、防爆装置的水封应做好设备和管道保温防冻工作。

　　⑦厌氧反应器运行3~5年应清理、检修1次。

使用沼气气柜的方法介绍

　　使用方法：

　　1、将摊开至所需的平台上，注意平台上不能有尖锐的东西，以免损坏储气气囊。

　　2、如若高大于2米的话，一般需要悬挂在高空。

　　3、把气体的产生装置接上进气阀门，沼气工程方案，打开进气阀门以及排气阀门开关，将内空气排净，使里面是较纯的气体，待注满以后，再关闭进阀门。

　　4、使用时阻止铁钉或者尖锐硬物将其扎破，如有划破，沼气工程，及时用砂轮或者木锉打毛，涂刷胶水覆盖胶布进行修补，尽量使用厂家建议的胶水进行修补，沼气工程安装，放置适当时间再使用。

沼气工程设备故障排除方法

沼气以前使用正常，但在使用一段时间后出现压力表上升缓慢或不升，表明出现了沼气池或输气管漏气、发酵原料不足、沼气发酵接种物不足等问题。

   排除方法：检修沼气池、管道，增添新鲜发酵原料，增加沼气发酵接种物。

使用过程中发现压力表上升快，使用时下降也快，沼气工程技术，或者压力表没有达到大限，沼液从水压间向外流出，表明沼气池内发酵料液过多或有浮渣，气箱容积变小。

   排除方法：取出一些料液或浮渣，保证当气体用完后（压力表指针为零），水压间的水位距水压间上口90厘米。

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