设备操作工人对润滑工作的职责是什么？ 

答：（1）设备操作者是机床的主人，不仅能熟练的操作设备，还要掌握维护保养方法，对保证设备处于良好的润滑状态负主要责任；（2）熟悉设备结构性能，润滑部位，润滑方法和用油种类；（3）严格执行操作规程，上班检查设备各储油部位油量，油质情况，并对各润滑部位进行可靠的保养，下班时擦净床面并涂上一层油防锈；（4）定期清洗补齐油线、油毡、虑油器、油分配器等，做好设备各润滑部位的清洁；（5）经常检查设备各润滑部位润滑状态，保持润滑装置完好清洁可靠，发现问题及时督促修复；（6）配合润滑工人搞好设备的清洗换油工作。

密炼机上的辅机系统优化

炼胶是橡胶产品加工的首道工序，炼胶工艺可通过优化上顶栓动作、提高密炼机转速、缩短炭黑投料时间和缩短注油和投胶料时间进行优化。(1)优化上顶栓动作。上顶栓一次动作时，气动上顶栓为10s，75升二手加压式密炼机，液压上顶栓为8s，通过减少上顶栓动作次数，可以提高炼胶效率。如采用浮砣开密炼机卸料门和浮砣注油，广州二手加压式密炼机，可减少上顶栓一次动作，至少可以节约辅助时间8s，二橡二手加压式密炼机，需要提砣时也应尽量利用中位以节省动作时间。(2)采用密炼机冷却装置可提高密炼机转速，从而进行高速混炼。(3)注油时间应控制在15s以内，二手加压式密炼机，加炭黑(粉料)时间则应在20s以内。(4)输送带进密炼机入口应设计成向下倾斜方式，以减少密炼机进料门挤胶的几率，同时采用双速电机或变频电机以便快速投胶料(一般情况可缩短3～6s)。

密炼机与其他橡胶机械的区别

密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。

捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合的优点，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

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