食品厂净化车间的要求和标准。食品工厂洁净车间的分类：洁净车间又称无尘车间、无尘室、无尘室。是指将空气中的颗粒物、有害空气、细菌等污染物消除在一定空间范围内，并将室内温度、洁净度、室内压力、风速和气流分布、噪声、振动、照明、静电控制在一定要求范围内的专门设计的房间。也就是说，无论外部空气条件如何变化，室内环境都能保持原有的清洁、温度、湿度和压力的性能。什么是100000级清洁车间?简而言之，荆门线路板净化车间，车间内直径≥0.5摩尔/立方米的颗粒数不超过352万个。空气中的微粒越少，意味着灰尘和微生物越少，空气就越干净。10万级洁净车间每小时换气15-19次，换气完成后空气净化时间不应超过40分钟。
10万级净化车间净化程度
在10万级净化车间中，允许粉尘颗粒数为0.5百万或以上的颗粒数量不得超过350万颗，颗粒数大于或等于5微米的颗粒数不得超过20，000颗。0.5微米的概念是什么？发束的直径约为70-100微米，线路板净化车间设计施工，细菌的大小约为1微米至2微米。通过净化空气系统，大于或等于5微米的颗粒数量不应超过20，000。所以10万级净化车间的净化程度非常高。
洁净隧道：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，线路板净化车间维修，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。洁净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，线路板净化车间装修，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为更适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。并装局部无尘室：将无尘室等级10，000~100，000之乱流无尘室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。
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