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纵撕无损检测操作人员在地面监控室通过对矿用输送带纵向撕裂检测装置上位机软件的操作，可进行开关电源采集图像和设备状态监视等操作，纵撕无损检测装置，无需人员到现场就能完成设备操作和对输送带的检测工作；全断面扫描，24小时全天候检测。检测装置使用双重手段白光和激光交替扫描皮带表面。

纵撕无损检测运用新激光技术图像识别技术和创新的皮带机动力学技术，开发出新一代输送带纵向撕裂检测装置，为皮带机用户检测皮带纵向撕裂提供了真正可靠实用的科学检测手段。

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纵向撕裂保护装置主要用于检测带式输送机胶带的纵向撕裂，当胶带发生纵向撕裂时能及时发出停机信号以防撕裂事故扩大。

在皮带出现撕裂戳破绞结处损坏或者锋利物突出皮带时，撕裂开关能给监视人员提供报警信号或关掉输送机。

撕裂开关应该成对安装在机头机尾及有溜槽下料口附近的皮带两侧，纵撕无损检测，由两段钢丝绳连接。绳的一端固定在支撑架上，另一端连接在撕裂开关的摇臂上。

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皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:

1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。

2、输送带上物料的卡压导致的撕裂  该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，纵撕无损检测公司，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。

当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，纵撕无损检测厂家，进而造成输送带撕裂。

带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来极大的直接和间接经济损失，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。

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