随着电镀产品在日常生活中被越来越广泛地应用，金属镀层的种类也越来越多。在基体材料上镀金、镀银，可使其获得良好的金属光泽，起到装饰效果。为了使基体材料获得良好的保护层，延长其使用寿命，可在基体材料上镀铜、镀锌、镀镍、镀铅、镀铝等，此外也可电镀合金层等。不管镀什么金属，金属表面处理表面处理，进行镀前处理是的。不仅要对不同的基体材料进行不同的前处理，还要根据镀层种类进行不同的镀前处理，这样才能获得较好的电镀效果，得到与基体材料结合牢固的金属镀层。大多数基体金属都可以按照前面章节所讲的方法来进行预处理，也有一些金属材料，根据所镀金属镀层的不同而存在一些特殊的表面处理。

与金属制件相比，塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的优势，不仅具有优良的综合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力，金属表面处理厂家，所以目前在电镀中应用极为普遍。那么影响塑料电镀的因素有哪些呢，接下来小编给大家分析一下。

漏镀、开裂：塑料件局部没有镀上金属。一般是粗化不足或过度，宝安金属表面处理，钯活化不充分，金属表面处理报价，局部化学镍未镀上造成。

塑胶真空电镀厂由于镀镍有机杂质偏高使镀层脆性较大，或铬层厚度太厚引起。

主要是镀镍层表面张力偏高，湿润剂量偏低而在镀层表面形成微小的孔穴，但不露出塑料基体。

镀层粗糙、毛刺：电镀件表面粗糙，夹带颗粒状疵点，指甲能感觉到。一般为固体杂质、粉尘、挂具上金属结瘤带入镀液中，沉积在镀层中形成。

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