低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。 纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件，防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂；镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。

　　稀土硅镁合金的作用主要体现在以下几个方面：

　　提高强度和硬度：

　　稀土元素的加入可以显著提高合金的强度，使稀土硅镁合金的强度比普通的镁合金高出30%以上。

　　这使得稀土硅镁合金能够满足高强度、轻量化的要求，稀土硅镁销售，在多个领域具有广泛的应用潜力。

　　增强耐腐蚀性能：

　　稀土元素的加入还可以提高合金的耐腐蚀性能，使其在恶劣的环境下仍能保持良好的性能。

　　这一特性使得稀土硅镁合金在航空、航天、汽车等需要承受复杂环境条件的领域具有重要应用价值。

　　改善热稳定性：

　　稀土硅镁合金的热稳定性能比普通的镁合金好，云南稀土硅镁，可以在高温环境下保持稳定的性能。

　　这对于需要在高温环境中工作的设备和零部件来说，是一个重要的优势。

由于原铁液含锰量偏高，球化剂加入量过多，较易出现碳化物，稀土硅镁价格，白口倾向严重，导致球数合格率的下降;如果球化剂加入量过少，就会导致残余镁量不足，影响球化的合格率，球数合格率也会降低。炉前铁水分析仪是在正常试验情况下的结果，并说明如下:①球化剂加入量1 4%时，由于残余镁量不足，出现蠕虫状石墨;②加入量1 8%时，由于残余镁量过多，出现碳化物，导致球数下降，不过二者球径大小仍合乎要求;③球化合格率非球化率。

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