下沉通过粘土胶结层或沉井自身重力偏轻下沉困难时,可采用井外高压射水、降低井内水位等方法下沉。在结构受力容许的条件下,亦可采用压重或接高沉井下沉。对土质软硬不均的土层,应先挖硬的一侧,后挖软的一侧;对流砂层只挖中间不挖四周;对坚硬土层,可按撤除垫木先后顺序分段掏空刃脚,并随即回填砂砾,待几段(即定位承垫木处)掏空并回填后,再分层逐步挖去回填填料,使均匀下沉。导管不能进水。混凝土面的终灌注高度,应比设计值高出150mm以上,沉井下沉施工单位,待混凝土达到设计要求后,再抽水,凿除表面松弱层。
引起沉井偏斜的原因,可能是沉井在制作时,就出现歪斜或挖土出现不均匀或地层土质软硬不均匀或井外侧临时堆土不当或沉井底部的一部分遇到障碍物等,都会引起沉井偏斜。在灌注过程中,应注意随着混凝土面的升高而随时提升导管,使导管埋深始终与导管内混凝土下落深度相适应,单根导管的小埋深一般在o.6~1.5m范围内,根据不同灌注深度选定。多根导管的小埋深则根据导管的不同间距选定,一般在o.6~1.6m范围内。采用刚性导管法进行水下混凝土封底时,混凝土坍落度宜为150-200mm。封底需用的导管根数及间距应由导管作用半径和封底面积确定。
沉井下沉至设计标高时,应进行沉降观测,满足设计要求后方可封底。经检验合格后,应及时封底。渗水量上升速度≤6mm/min时,可用浇筑普通混凝土方法封底,否则宜采用水下混凝土封底。在刃脚遇到障碍物的情况下,必须先清除后再下沉。清除方法是人工排除,在不能排水的情况下,由洁水工进行下切割或者水下。井所用的模板表面必须平整光滑,制作时做到拼缝严密,相邻块高差符合要求。采用加重法即在沉井顶面铺设平台,放上泥土、沙袋或石块等重物,使沉井有足够的下沉自重。
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