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对于开始传动、并有冲击载荷的齿轮齿条传动,要注意的方面有如下几个方面:1、好是设计成变位齿轮,而且是负变位齿轮,负变位将会有助于提高齿根的抗弯强度、有助于提高齿轮的耐冲击的能力。2、齿面的热处理硬度不易太硬,HRC30~HRC35即可,齿面太硬会在冲击载荷下发生轮齿崩裂3、齿面的淬火深度不易太深,一般为1/5m~1/10m(m:模数),要保持心部材料有足够的韧性,从而来缓冲外部的冲击载荷4、在结构允许的前提下,模数m应该稍微选得大一点,对于有冲击载荷的开始传动尤为重要5、设计转速不易太高6、结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的保证齿轮齿条运行的刚度7、轴承的选用建议选择滑动轴承,不要选择滚动轴承,滑动轴承可以有良好的耐冲击性能,但是,要保证滑动轴承有良好的润滑 [2]  。




注意事项:控制原材料的质量

高质量原材料是生产高质量产品的前提条件,芜湖DSKR齿轮齿条,无论通过何种途径,原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形,DSKR齿轮齿条厂家,提高齿形加工中的质量。

注意事项三:防止热处理变形

齿坯在粗加工后成精锻件,进行正火或调质处理,以达到: 

1、钢件变软以便进行切削加工;

2、去除残余应力;齿轮传动;

3、细化晶粒,DSKR齿轮齿条价格,改变组织以提高钢的机械性能; 

4、为能处理作好组织上的准备。




及时重磨

滚齿时,当发现齿面粗糙度大于Ra3.2μm以上,或有光斑、声音不正常,或在精切齿时滚刀刀齿后刀面磨损超过0.2~0.5mm,粗切齿超过0.8~1.0mm时,就应重磨滚刀。对滚刀的重磨都要予以重视,使切削刃仍处于基本蜗杆螺旋面上,如果滚刀重磨不正确,会使滚刀失去原有的精度。

滚刀的刃磨应在滚刀刃磨机床上进行。若没有刃磨机床时,可在工具磨床上装一夹具来重磨滚刀。夹具使滚刀作螺旋运动,并精分度。注意不能徒手刃磨。






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