德国INA轴承的损伤,一旦德国INA轴承发生损伤,必须经过一个非常严格的检测过程来判断该损伤的德国INA轴承是否可以修复。待修德国INA轴承必须清洗,然后进行非常严格的检测。首先是检测德国INA轴承的主要损伤,如是否存在裂纹、大的剥落和过热变色等,存在这些损伤的德国INA轴承很可能无法修复而必须报废。
德国INA轴承的主要损伤类型原因主要有以下几个方面:
(1)化学损伤:蚀刻、锈蚀、腐蚀斑、生锈或磨损侵蚀
(2)热损伤:变色或裂纹
(3)电流损伤:、凹槽或蚀损斑
(4)机械损伤:疲劳、裂纹、剥落,、划痕。
(5)微剥落、污点、布氏硬度、缺口、磨损、安装损伤、偏心或润滑失效。
(1)分解、清洗曲轴组件,保证曲轴内部油道清洁、畅通。
(2)对曲轴进行探伤,如有裂纹,必须予以更换。仔细检查曲轴主轴颈、连杆轴颈及其过渡圆弧,所有表面不得有划痕、和碰痕。
(3)检查曲轴主轴颈和连杆轴颈,尺寸超限后按修复等级予以修复。曲轴轴颈修复便准如下:
(4)检查曲轴轴颈和连杆轴颈的硬度要求,必须符合技术要求。否则,应该进行再处理,以满足使用要求。
(5)曲轴径向圆跳动、止推面对主轴颈公共轴线的径向跳动,必须符合技术要求。 否则,必须予以校正。
(6)连杆轴颈轴线,在全长内对主轴颈公共轴线的平行度必须符合技术要求。
(7)曲轴前后传动齿轮有裂纹、损伤、磨损严重时,应更换曲轴。
(8)曲轴平衡块螺栓如有裂纹,德国INA轴承,必须予以更换。曲轴更换平衡块或平衡块螺栓后,因该对曲轴总成进行动平衡试验,确保不平衡量符合技术要求。
(9)飞轮、皮带轮螺栓如有裂纹、划伤或伸长量超过极限的,予以更换。
(10)认真检查曲轴箱支脚的减震器,如有损坏、橡胶老化、龟裂、变形或裂纹时,必须予以更换。
(11)装配曲轴时,注意主轴瓦、止推瓦的安装。检查曲轴轴向间隙并按要求拧紧德国INA轴承盖垂直螺栓和水平螺栓。
从整体上来看,在机器中德国INA轴承是一种非常精密的部件。通常德国INA轴承的公差都会被控制在其它部件公差的十分之一左右,但是大量的实践研究表明,只有不到10%的轴承可以达到理论上的运行寿命年限,其中有40%的轴承之所以会失效主要是因为在润滑上引起的问题,而30%会失效是因为被卡住或者不对中等装配上的失误,另外,还有20%之所以会失效是因为制造中存在缺陷或者过载使用等原因造成的。德国INA轴承在水泥机械设备中因为其早期故障而导致设备故障出现的事例有很多。
所以,我们在工作中一定要对故障进行及时的发现,对故障根源进行积极的寻找,进而通过相应的补救性措施将故障消除,这是保证设备正常运转的关键所在。针对德国INA轴承的故障诊断技术以及动态监测技术,在使用过程中可以对存在的潜在故障进行及早的发现,同时还可以使设备的性能以及其管理水平得到相应的提高,在实际使用过程中的经济效益非常显著。
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