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矿用智能巡检机器人利用“矿鸿”系统分布式集制管理技术，实现自主运动规划，获取井下环境信息、本体状态信息，并对信息进行采集、分析、挖掘、识别与处理。

碰一碰，就能连上系统，知晓设备运行数据。“矿鸿”在行业性地探索出了一条多设备、多接口、多参数统一融合的新途径，青海巡检机器人，形成一套煤矿设备数据通信标准。如今，搭载矿鸿系统的巡检机器人也能实现“一碰即传”的功能，数据实时传输，信息即时交换。

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在安装巡检机器人过程中，该矿机运队利用猴车和皮带的并行上锁，克服了轨道如何吊挂在轨道上的难题，比购买一台皮带巡检机节省20多万元。

“巡检机器人工作的时候通过现有光纤环网，实时将监测画面传递到调度中心上位机，巡检机器人生产厂家，通过上位机上监控画面，就能看出皮带有没有跑偏、有没有刮痕了。”该矿机电部员工介绍道。

据介绍，煤矿主井皮带采用280kw电机作为驱动，皮带全长1100米，宽1米，带速3.15米/秒，属于强力胶带输送，巷道为斜井，承载着从井下运送原煤到地面的工作，巡检机器人价格，以前主斜井强力胶带输送机每天的巡检工作主要依靠人工进行定时检查，检查的效果依靠巡检人员个人经验，存在巡检距离远、地面湿滑不安全、周期长、巡检不到位的问题。

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智能巡检机器人配备红外热成像传感器、气体检测传感器、声音传感器、烟雾检测传感器、360度高清云台摄像机、双向语音对讲等多种智能传感器和本质安全充电技术，巡检机器人厂家，可采集巡检现场的图像、声音、红外热像、温度、烟雾、、等气体浓度等信息。所有采集到的数据通过上位机软件进行智能筛选、分析、报警、存档，并对机器人进行实时控制，实现人工和自动巡检，规划巡检等生产作业，对整个皮带机道的声音、图像、气体等实时参数进行采集、传输、存储、分析，准确判断皮带机及其辅助设备的运行状态，实现24小时自动巡检，完全替代人工巡检。

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