风机的特点

轴承：

1.锥套锁紧脂润滑滚子轴承。

2.光轴。

3.便于轴承维护及更换。

4.根据应用轴承分为整体座和分体座。

机壳：

1.30度集流器设计。

2. 机壳宽度宽，出口流速度。

3. 采用蜗舌减小机壳损失。

4.双曲集流器设计。

叶轮：

1. 根据由叶轮大小、转速，大型风机，以及工况温度决定的叶轮强度等级，叶轮采用无加强环，半环加强和全环加强三种形式。同时叶轮的材质板厚也随之调整。

2. 叶轮前盘由锥体和入口环两部分焊接制造。前盘的厚度及材质也随风机强度等级的变化而变化。

?风机选型

皮带传动：

皮带传动形式，可以通过调节皮带轮来改变风机转速，从而调整风机性能。高转速和大功率应用时，需要选择更合理的传动布置以减小轴的应力，风机，提高轴承和皮带的使用寿命。为了保证良好的使用性能， 250 马力以上大功率电机皮带传动方式需经过电机供应商许可。

直联传动：

采用电机直联的布置形式更为经济，高压助燃风机，减少了轴承的负荷和维护，过去较主要的问题是不方便调节风机性能以满足变化的需求，风机，随着变频电机的使用，直联布置形式的风机可以满足更多的使用要求。

工作原理

当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，引入工作管路。

轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。

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