沼气工程设备故障排除方法

漏气漏水现象：

   使用过程中平常产气正常，突然不产气，表明出现输气管路上管子断裂、破损或接口因热胀冷缩而松动、脱节、断开，净化器的开关密封处漏气，池子突然出现漏水漏气，用气后未关阀门或关闭不严等问题。

   排除方法：接通输气管道；更换破损管道；修复压力表；用气后关紧阀门。

脱硫剂：

   使用一段时间后， 在正常使用过程中出现刺激性臭鸡蛋气味，表明净化器中脱硫剂失效，不发生氧化反应。

   排除方法：关闭阀门，更换新的脱硫剂。换下来的脱硫剂用铁制容器放置在阴凉通风处，经过2~3天的反应，脱硫剂由黑色变成了黄色，保存起来还可以重复使用。若净化器中脱硫剂使用一段时间后，由黄色变成了黑色，当有空气进入脱硫剂中，脱硫剂会与空气发生还原反应，脱硫剂将散发出大量热量，有可能将脱硫剂塑料容器烧毁，所以在日常管理过程中， 不能出现空气大量通过脱硫剂的错误操作方法。

　　沼气发电站主要由厌氧消化装置、发电装置和扶助加热装置组成，生物质原料在厌氧消化池中发酵时，需要一个恒温的环境，养殖沼气设备，以保障沼气的均匀、连续生产，在较佳消化温度范围内，沼气产量和产气率达到较大。

　　因此，厌氧消化池的温度平衡对电厂的运行起着重要的作用，本文对沼气发电厂厌氧罐的热平衡进行了计算，并对热平衡的调整方法进行了分析。

　　从水箱到周围空气的对流换热将损失部分热量，为了保持发酵温度稳定，需要对厌氧消化池进行加热。为了简化罐内物料对空气的散热计算，假设罐内物料搅拌，每次进料及时与物料混合，罐内物料温度分布均匀。

　　由于储罐的直径比壁厚大得多，沼气设备，可以将其简化为没有限度长的平壁，平壁两侧分别搅拌原料和流动空气，从内到外的热传递是原材料与罐内壁之间的对流换热，罐内的热传导与保温材料之间的对流换热，以及保温材料外壁与空气之间的对流换热。

　　厌氧罐周围环境空气的计算温度和风速取自采暖、通风和空调的室外气象参数，大型整套秸秆沼气设备，其他物理参数取自NIST数据库，罐内原料的物理性质随鸭粪含量和消化工序的不同而变化，便于用水计算，搅拌速度为0.1m/s，而不是物理参数。

　　来自发动机废热交换器的高温热水通过加热带将热量释放到油箱中的原材料。原材料与罐内壁之间的传热继续被视为大平板的对流传热，计算公式与散热方程相同。热水侧的换热被认为是管内的强制对流换热。

　　通过对一年中不同季节的计算，发现由于夏季环境温度较高，热水没有对水箱进行加热，即qh=0，所获得的热量全由蒸汽加热供给。

　　沼气设备厂家提示大家该设备的工艺流程如下：

　　经过脱硫、脱水的沼气经压绵机压缩后，先通过一阶段过滤器-油水分离器进行除水除油、除尘，然后进入泠冻干燥机降潟进一步除水，接着进入二阶段过滤器除去饱和水、除油、除尘，沼气有机肥设备，经过活性炭除油器吸附油分子及氨，然后经过两阶段过滤器以除尘、除残油，得到净化的气体。

　　净化后的气体进入膜分离系统进行分离纯化，分离出的二氧化碳通过管道汇集后排入空气，而制得的所需浓度的气为产品气即生物，其中CO2≤3%，CH≥97%，压力约为1.0MPa，沼气设备厂家说其可作为民用然气或汽车燃料使用。

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