堆焊方法：

该工程车采用两套工艺系统堆焊合金耐磨带。

系统一：大功率等离子堆焊工艺堆焊，亦称PTA焊，使用粒度适中的耐磨合金粉末作填充料。

系统二：采用熔化极自保护堆焊，亦称明弧焊，使用药芯焊丝。

耐磨带焊接过程直接影响耐磨带成品的外观和质量，并进一步影响石油钻杆的使用风险和寿命。研究表明，常见的耐磨带焊接缺陷例如耐磨带表面裂纹、飞溅、气孔等均与是否制定和采用了正确的焊接工艺和焊接标准有高度关联。

    武汉高力热喷涂工程有限责任公司系由热喷涂和堆焊技术专0家创办的高新技术企业，从事硬面技术领域里设备、材料及应用技术的研发与生产。

用于石油钻采行业表面强化的产品包括:

1、牙掌全自动等离子堆焊机;

2.采油钻头耐磨带全自动等离子堆焊机;

3、扶正器耐磨带全自动等离子堆焊设备;

4.钻杆接头耐磨带等离子/气保焊堆焊机(固定式) ;

5、钻杆接头耐磨带等离子/气保焊堆焊机(移动式房车) ;

6、配套系列焊材(铁基、镍基、钴基合金及碳化钨系列) 。

涂层开裂是导致石油钻采设备防腐蚀涂层失效原因之一

      涂层开裂是潮湿、较大昼夜温差或海洋环境下涂层失效的主要形式，表现为涂层外观发生不连续的变化，石油钻杆堆焊机，根据裂纹的长度、延展性及密集程度，可以分为细裂、小裂、深裂和龟裂。细裂和小裂主要表现为涂层表面出现细微的浅裂纹，但通常未穿透整个涂层，小裂相较于细裂，裂纹相对更深更宽一点。深裂表现为涂层出现深度裂纹，甚至贯穿整个涂层。昼夜温度的变化导致涂层张力的交替性变化，是导致涂层的开裂原因之一，涂层的老化也会导致涂层变薄、脆化，乃至开裂。风沙冲击会诱发和导致开裂的发生，这是由于风沙冲击易导致涂层表面细裂和小裂，再加上温度交替变化，反复改变涂层与基体的膨胀系数，在反复的“热胀冷缩”过程中，使涂层细裂和小裂不断扩展至穿透涂层。

石油钻杆堆焊机-高力热喷涂公司(图)由武汉高力热喷涂工程有限责任公司提供。武汉高力热喷涂工程有限责任公司是一家从事“阀门堆焊机,截齿堆焊机,中部槽堆焊机,等离子堆焊机,轧辊堆焊”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“高力热喷涂”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使高力热喷涂在电焊设备与器材中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！