充填倍线
充填料浆的输送多采用自流输送，常用充填倍线来表示自流输送所能达到的充填范围。表征了矿山充填管道的工程特征，膏体充填站，是矿山充填料浆能否自流输送的关键因素之一，对充填料浆输送系统的工程设计与生产管理至关重要。中文名充填倍线外文名stowing gradient学    科矿山开采用    途表示自流输送能力充填方式自流输送重要性能否自留输送的关键目录1 简介2 矿山充填倍线研究简介编辑(图5-31)，即：N=L/H式中，N——充填倍线；H——充填管道起点和终点的高差；L——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度，L=L1+L2+L3+L4+L5。在尾砂胶结充填时，管道自流输送充填倍线一般不大于5～6，如果充填倍线过大，山东奥英充填站，则需降低充填浆体浓度，或采用加压输送方式输送。而对于浓度超过75%的膏体充填，由于膏体具有不沉淀、不离析、稳定的性质，相对于低浓度、易沉淀的尾砂，其在管道中的阻力会相对较小，自流输送充填倍线可以提高到7~8。矿山充填倍线研究编辑在常规工况下，充填倍线的定义能够反映矿山充填料浆输送条件，为判断充填料浆能否自流输送提供依据。但在充填管线先水平或向上敷设、单段竖管长度较长、反坡输送等条件下，充填倍线的原有定义难以真实反映矿山充填料浆的输送状态，不能为料浆自流输送、管道设计提供准确依据。通过工程实践，对如何表征充填料浆输送条件提出修正建议。充填倍线为从系统入口至出口的任一点管道长度与垂直高差之比的值，当充填管线先水平或向上敷设时，奥英重工充填站，充填倍线为大或负值，这时充填料浆是不能自流输送的。单段竖管长度不但影响管道的设计压力，而且影响充填料浆的输送动能，深井大范围充填时应采用阶梯式管网布置形式。当充填管线有反坡输送时，充填料浆自流输送难度加大，应准确测算充填料浆的反坡输送高度，确定是否增加输送泵，同时应有堵管应急预案，以减少对生产的影响。 [1]

立式砂仓是20世纪80年代出现的一种用于水砂充填的主要构筑物，通常由直径8~10m、高度18~20m的圆柱形与及底部半球体或带一定锥角的锥体组成。其充填系统呈纵向布置，结构简单、占地面积小。立式砂仓的充填能力降低，由于每批仓顶注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清，为确保仓顶溢流不跑混，每次注入时间不宜过长，充填站，故严重影响立式砂仓仓底的放砂能力，据统计，对于一座1000m3容积的立式砂仓，其充填能力仅为250~400m3/d，难以满足规模较大的矿山充填要求。

立式砂仓类似选厂的浓缩池或沉降槽，与之相比，其高度增加、直径变小。这二者的变化，一利一弊。有利的一面是立式砂仓高度增加，使砂仓底部尾砂压缩区增加，尾砂沉降后压缩时间延长，仓底尾砂浓度增加，便于增大仓底放砂浓度，该浓度远大于浓缩池或沉降槽底的浓度;弊的一面是立式砂仓直径减小，给仓顶尾砂的固液分离增加了难度。

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