利用导热油来进行加热的反应釜我们就通常叫做导热油反应釜,夹层里添加导热油的量可以以反应釜的大小为标准,反应釜夹层里的蒸汽由一个蒸汽锅炉来提供用来加热其中的导热油,导热油的作用是恒温。下面我们给大家介绍一下,导热油反应釜注意事项。反应釜导热油在使用过程中严禁渗漏入水、酸、碱等杂物;凡一次使用反应釜导热油设备必须清除因安装过程中带人 的杂志及铁锈颗粒等,否则会影响传热效率和导热油的使用寿命;加热循环系统中要使用耐高温垫片,以防止热油泄漏;使用导热油首先要注意脱水和轻组分,特别一次使用,高碳分子油厂,升温速度不宜过快,每小时不超过20℃为宜,当温度升到105-120℃时要停留一段时间(停留时间长短根据实际情况而定),温度升至180-200℃时,应再停留一段时间以便除去少量轻组分; 导热油经长期使用如发生一边现象(色变,达不到原升 温标准),应立即停止加热,取样进行加热试验,然后决定是否增加油量或者重新换油。
一般情况下,导热油一次注入量很大,换油成本较高,所以油品在使用过程中客户要关注几个重要的环节,以确保导热油的使用寿命。在导热油实际使用中,加热炉器出口处测得的主流体平均温度应比其适用温度至少低20℃。运行中严禁导热油超温使用,以确保其正常使用寿命。加热系统膨胀槽中导热油的温度一般应低于70℃。为延长导热油的使用寿命,应对膨胀槽进行氮气封闭。更换新导热油时,必须清除系统中残留的水分和油垢以及系统内壁杂物,以免影响导热油的传热效率和使用寿命。在使用过程中应认真检查,严防水、酸、碱及低沸点物漏入系统,并加装过滤装置,防止机械杂物进入,哪里生产高碳分子油,确保导热油纯度。
在导热油加热系统中起着关键的作用。通常膨胀槽是被安装在系统的点,高碳分子油供应厂家,除了容纳受热后膨胀的导热油外,还能够补充蒸发或操作损耗的导热油、氮气密封等作用。氮气密封的膨胀槽主要是防止导热油接触空气氧化、还可施加一定的压力,高碳分子油,来保持导热油液相运行。如果导热油的初馏点高于导热油的加热温度,膨胀槽是可以不采用氮封的;当初馏点小于导热油的加热温度,导热油中会有部分组分汽化,这种情况下不但会有很大的蒸发损耗,而且很危险,膨胀槽必须采用氮气密封。
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