铝模板数字时代已悄然来临。作为中国经济的重要产业，建筑业的数字化成为行业发展的必然趋势。在数字化的行业背景下，建筑企业该如何做好数字化转型成为企业发展的关键。

数字化转型只有起点没有终点，数字化转型创造建筑企业的全新未来不是突然颠覆的过程而是一个逐步转变的过程，在转变的过程中不仅需要有明智的策略、科学的节奏和的技术还要有足够的耐心。建筑企业数字化转型的根本目标就是要解决企业的经营管理问题，通过打破以往传统的管理思维，兴国铝模板，遵循“数出一源，一源多用”的原则，实现数据的横向互联、纵向互通、集成共享，推动企业生产经营效率的提升。

铝模板资产管理的无序：对于铝模企业，尤其是近几年处于快速发展期的企业，通常以追求市场占有率为战略，内部管理为外部的市场占有率让路。 这很大程度上导致对企业自身资产未进行有效管控。这样导致的一个普遍现象是，公司管理层对于目前企业的资产情况只是有个整体、粗略的概念，建筑用铝模板，至于各工厂目前都有哪些资产在库、项目上有多少铝模板在租，租赁完毕的铝模板有多少在途等指标不清晰。（2）仓库无分类，存放较随意：企业在模板租赁过程中，因仓库管理不规范，尤其是返厂环节的管理较弱，往往导致很多资产无法进行有效的盘点，铝模板厂家批发，这进一步使得资产全产业链管控数据的缺失。（3）企业内部资产无法有效联动：大部分铝模企业，在物资调拨环节并没有达成真正的有效联动

铝模板生产调度环节分为深化对接、设计配模和生产管理三个阶段。中标后，我们将项目信息传递给深化部门，通过系统进行调度，匹配相关人员进行深化工作，并对任务完成情况进行管控。完成的深化工作经系统提交审批后，调度给设计配模人员进行工作。对设计配模任务进行调度和管控，工作完成后调度给相关工厂进行实际生产。通过本模块进行生产任务的调度，根据项目区域信息，安装铝模板，准确调度距离近的工厂，节省成本。此环节实现了管理规范、过程监督，监控项目进展并预警，避免项目延期和被投诉情况发生。在生产环节中，各工厂根据接收的项目进行材料请领和生产，并将成品存放在成品库中。接下来是拼装环节，需要进行拼装保证，通过调出成品库中的模板进行拼装，确保模板适用于项目。如果无法拼装或有问题，会经过拼装退库并重新生产。

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