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防止导热油对加热系统的管道腐蚀

导热油在使用中,无氮气保护情况下,导热油在高温条件下与氧气接触,会与空气中的氧发生氧化反应,生成酸性物质,这些酸性物质在高温下对系统金属有一定的腐蚀性。并且酸性物质的存在,又会进一步促进导热油的聚合反应,使用导热油的粘度升高,影响导热油的传热效率和加速导热油的结焦,进而导致事故的发生。导热油因此,防止导热油对加热系统的管道腐蚀,首先解决导热油的氧化间题防止导热油对系统管道的腐蚀,可以总结出以下几点:1、防止导热油直接接触空气,好的措施就给系统加装氮封或其它惰性气体保护2、严格进行脱水、脱轻处理,防止水分、低沸物或其它外来杂质进入导热油加热系统中。3、保证导热油在炉管內的流速,避免因油量不足造成炉管过热,导致导热油加速劣化。4、定期对在线导热油进行检测,根据检测结果的变化情况,对产生影响的因素和存在的问题及时采取适当措施予以解决。


什么情况下需要更换导热油?

高温导热油分成矿物高温导热油和生成高温导热油二种,在市面上普遍用以机械设备,印染厂,化工厂等机器设备,关键凭着其平稳的特性,作为有机化学是一种热载体加热炉的循环系统物质。理论上其合理使用寿命应当在5年之上。可是依据在我国施行并实行GB24747《有机热载体安全技术条件》起,各地抽样检查百余例,却发觉许多批号的高温导热油,应用才不上2-3年有的乃至仅有一年早已到停用的规范了这是为什么没呢?安美科技高温导热油生产厂家说明情况:一些公司在加热炉应用了1-2年時间后,拆换一部分高温导热油,可是因为新油和旧油并不是同一批号乃至同一型号规格,在特性层面拥有非常大的差别,大大缩短了原来成品油的质量和使用寿命。在其中矿物油和合成机油互用伤害巨大,长期应用会使加热炉內部出現显著的沉淀,在应用时油中的焦碳化学物质会粘附在炉墙底端,遇热出現墙面空鼓的状况、伴随着時间的变化会出現超温造成爆裂状况。为了更好地防止互用高温导热油或是应用的商品危害加热炉安全性运作,公司应当应用同一型号规格高纯的高温导热油,防患未然。


导热油作为传热介质在工业热交换的应用领域中已有六十多年的使用历史。导热油厂家——安美科技和大家分享与传统的传热介质水及水蒸气相比的优点。1、在几乎常压的条件下,导热油可获得较高的传热温度。大幅降低高温加热系统的操作压力,提高系统和设备的安全性。2、导热油的温度稳定,便于控制。对强制循环的液相导热油的加热温度,可根据用热系统的需要实现自控,不受压力因素影响,温度波动小。蒸气锅炉供热温度是由蒸气压力调节控制,影响因素多,温度波动大。3、导热油这种传热介质不需要水处理系统,减少了系统的初投资和运行维护费用。4、导热油可以在更宽的温度范围内满足不同的温度加热、冷却的工艺要求或在同一个系统中用同一种导热油炉同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求,可以降低系统和操作的复杂性。5、在事故引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下,由于导热油炉系统在低压条件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸气系统。6、在同样的操作温度条件下,导热油系统胶蒸汽系统至少节能30%。7、导热油和熔盐相比,在350~400操作温度条件下,前者在价格及使用性能方面具有优势。

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