我公司设计生产制造的平面二次包络环面蜗杆减速机因其优良的品质和其特有的机械传动优点,受到了广泛有关的机械行业和机械设计者的欢迎.目前该传动装置广泛使用在冶金,矿山,建筑,造船等行业中并受到了一致的好评.
JWM螺旋蜗轮丝杆升降机适用于低速低频工况,广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业,具有起升、下降及借助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能。 JWM蜗轮丝杆升降机是一种基础起重部件,具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点。可以单台或组合使用,能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度,可以用电动机或其它动力直接带动,也可以手动。它有不同的结构形式和装配形式,且提升高度可按用户的要求定制。
如何避免螺旋升降机多台联动安装时出现过大偏差
首先我们要从准备步骤开始讲起,首先在客户收到丝杆升降机之后,要确定转向箱、转向箱、电机等单元的的输出输入轴在同一水平位置,如果中心高有不同,可以选择加装适量的垫板来使中心高一致。如果使用联轴器、连接杆连接时,还要校准同轴度,不能出现有倾斜、较劲等情况的发生。
如果需要支撑平台,那支撑平台的安装也需要注意,我们需要确定丝杆的安装面或者螺母的安装面在同一水平高度,升降机的安装面也需要保持水平,同时丝杆头部各安装孔(或螺母安装孔)调整到与支撑平台的安装孔对准的位置,方可安装支撑平台。需要注意的是,在平台的安装时,一定要禁止有侧向力施加上丝杆上。
就是如何避免螺旋升降机多台联动安装时出现过大偏差。我们需要确保设备连接之前各轴偏差尺寸无误,升降机与驱动源、设备装配之前,应检查各轴径、孔径、键和键槽的偏差尺寸,避免装配过紧损坏轴承,过松影响动力传递。然后在安装完成后,在各个需要润滑的部位进行润滑,同时进行试机调试。调试如果出现问题应立即停止运行,确保正常后方可开机。上一篇:丝杆升降机在装配时如何调整蜗杆轴轴向间
JWM丝杆升降机如何调整蜗杆轴轴向间隙
丝杆升降机的安装以及使用都非常的方便,简单,因为它的驱动源相对于传统的液压传动来说,有更多的选择性,同时它的体积较小,对于安装空间的要求不是很大,所以它的适用性更加广泛,同时可以应用在更多液压传动无法使用的设备中。
虽然它使用方便,但是它的装配相对来说比较复杂一点,尤其是在调整各个间隙的时候,是需要充足的的耐心以及装配经验才能调整好间隙量。我们今天来说一下丝杆升降机在装配时如何调整蜗杆轴轴向间隙。
首先在将蜗轮蜗杆都放入箱体内部以后,用铜棒轻敲几下两侧蜗杆轴头端面,然后用手握住一侧蜗杆轴头沿轴向用力来回拉动。如果感觉不到蜗杆轴向有窜动量并且蜗杆转动顺滑,说明轴向间隙良好,可以进行下一步工序。
如果能感觉蜗杆沿轴向有窜动说明2个孔卡与深沟球轴承之间有间隙,此时需要用卡簧钳拆掉孔卡,在深沟球轴承外端面加合适规格的调整垫圈,然后重新装好孔卡。依次增加调整垫数量,反复用手实验蜗杆轴向间隙,直至感觉不到蜗杆轴向有窜动量并且蜗杆转动顺滑。