搅拌器的分类方法

据了解，搅拌器具有较为广泛的使用范围，所以为了适应个行业的使用，搅拌器厂家在进行生产时又分为很多不同的种类，为了方便大家的选择，接下来将对以下三种方式进行介绍。

1、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。

2、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等另外一些部件。

3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

总之，搅拌器按照其用途，结构和形态分为上述三种，南平搅拌器，正确的了解每一种分类，更有利于我们对搅拌器的选择，使其性能能够充分发挥，同时可减少时间和资源的浪费，既节省成本有提升使用效率。

什么叫底搅拌？

搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅设备的优点是，推进式搅拌器，搅拌轴短细，无中间轴承，可用机械密封，易维护、检修，寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，涡轮式搅拌器，既节省原料又节省加工费，面且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅排小，避兔了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。底搅拌装置安装在下封头处，有利于上封头接管的排列与安装，特别是上封头带夹套、冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得到充分的搅动，使输料管路畅通。对于大聚合釜搅拌设备的结构，在设计上有很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸入设备内的。若是100m°的聚合釜所需的搅拌轴，必然是很粗、很长，而且费用昂贵。撒拌器必须装在接近聚合釜底部，才能使放料期间达到有效混合，若采用底搅拌就可以解决这些问题。底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积，时间一长，变成小团物料，混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，以防止聚合物沉降结块。另外，检修搅拌器和轴封时一般均需要将釜内物料排净

延长搅拌器的使用寿命：搅拌机在工作的时候，重要的就是它的搅拌装置里搅拌机的维护，只要这个机械零部件能够得到良好的工作条件，他就能够给我们创造出好的工作效率，较大程度的提升我们的工作质量，搅拌器价格，因此我们在搅拌机的工作操作时，一定要注意搅拌机应该放置在平台的位置上，在工作时进行搅拌机的漏电防护保护，一般情况下，我们可以行空车的转速试验，等一切情况稳定了，再来进行物料的添加。脱硫搅拌器

脱硫搅拌器需要注意的问题：1、在脱硫搅拌器设备停止工作期间，为避免石灰石浆液沉降聚集，在停止石灰石液泵、浆液箱之前，要先排空石灰石浆液箱。2、在检查脱硫搅拌器设备系统时，需要停止各个脱硫搅拌器设备系统设备的运行。3、检修脱硫搅拌器设备的浆液箱和搅拌器时，运行时尽量降低液面高度以及浆液浓度，停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。4、在停运浆液箱、脱硫搅拌器前，尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位。

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