一、 炉衬作用

炉衬是炉子内壁的保护层，主要作用：保护炉子内壁，调节温度，保证生产质量。

二、 炉衬对生产的影响

炉衬的质量和状态对生产有很大影响，具体表现如下：质量问题会导致炉子内壁增厚、漏气等问题，影响效率和产品质量；炉衬损坏会对温度产生影响，进而影响产品质量；选择和更换需要考虑生产要求、成本、能耗等因素，影响效率和成本。

三、 保护炉衬的方法

为保护炉衬的良好状态和寿命，需采取以下措施：避免物料和工具损坏炉衬，控制温度减少热应力和化学侵蚀，定期检查维护炉衬并及时更换损坏部位。

  

耐热钢是指具有高温性和高温强度的钢。高温是保证工件在高温下持久工作的重要条件。钢件在高温空气等氧化环境中，氧与钢表面发生化学反应生成多种铁的氧化物层，不锈钢铸件，该氧化物层很疏松，失去了钢的原有特性，极易脱落。，向钢中加入合金元素，。常用的合金元素有铬、硅、铝等。它们与氧反应，在钢的表面上生成致密的、稳定的氧化物层，新余铸件，或者说钝化层Cr2O3、SiO2或者Al2O3等，以保护钢不再继续氧化。铬、硅、铝加入量多，钢的高温 但是若硅、铝加入量太多，钢的力学性能和工艺性变差。所以，耐热钢以铬为主要合金元素，以硅、铝为辅助元素，总之。

高温强度系指钢在高温下能够长时间保持承受机械载荷的能力。钢在高温下承受机械载荷一是软化，即强度随温度升高而降低。二是蠕变，即在恒定应力的作用下，塑性变形量随时间延长而缓慢增大，钢在高温下的塑性变形是由晶内滑移和晶界滑移造成。提高钢的高温强度，通常采用合金化方法。亦是向钢中加入合金元素，提高原子间的结合力及形成有利的组织。加入铬、钼、钨、钒、钛等，可强化钢的基体，提高再结晶温度，还可形成强化相碳化物或金属间化合物，如Cr23C6、VC、TiC等。这些强化相在高温下稳定，不溶解，不聚集长大，并保持其硬度。加入镍元素，主要是为了得到奥氏体。奥氏体比铁素体中的原子排列紧密，原子间结合力强，原子扩散较难。所以奥氏体的高温强度较好。可见，耐热钢的高温强度不仅与化学成分有关，而且还与组织有关。

折叠

    

 

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