真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧

填料函过热

⑴填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中

解决方法：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

⑵填料函没有正确填料(填料不足，移动式真空负压站厂家，没有正确塞入或跑合，填料太紧)

解决方法：检查填料，小型真空负压站厂家，重新装填填料函。

⑶填料或机械密封有设计问题

解决方法：向厂家咨询。

⑷机械密封损坏

解决方法：检查并按要求进行更换。向厂家咨询。

⑸轴套刮伤

解决方法：修复、重新机加工或按要求进行更换。

⑹填料太紧或机械密封没有正确调节

解决方法：检查并调节填料，按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或向我厂电话咨询)。

真空负压站的阻隔处置

1、凝汽器的水位能否过高；　　

2、检查真空负压站凝泵密封水能否正常，凝泵能否漏空；　　

3、凝器真空下降至-87KPa，备用真空泵自启，真空如继续下降，应末尾减负荷；真空下降至-84KPa，减负荷至零；若真空降至-81KPa，河北真空负压站厂家，跳机维护应举措，否则手动打闸停机。　　

真空负压站作为常见的真空设备的一种，它的使用和真空会紧密结合，并且它的使用中因为关系到压力、负荷等问题，因此一定要检查是否存在漏气等，做好阻隔处置。

真空负压站

(1)气水分离器安装不合理。为确保冷却循环水控制在25~35℃，原系统采取不间断补水排放的方式，经测算每天平均耗水量高达13吨以上，造成用水量增加。

(2)冷却水循环系统安装不规范。冷却水循环系统连接管颈小，水流速度低、真空泵供水量小，致使负压系统冷却循环水温经常超高(水温可达65℃)，同时也进一步造成水系统中钙、镁离子的结垢现象，真空泵抽吸能力大幅下降，形成循环。由于循环水温超高影响系统平德运行，三个月泵和相连管路内形成的水垢厚度达l0mm以上，为解决这一个问题每年需定期清洗4次。由于真空泵抽气性能下降，泵工作运行时间延长、定时追加功能致使两台泵同时工作运行，而造成非正常耗电。

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