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皮带机设备的制造质量缺陷、施工安装误差、布置及选型、现场维护等方面存在的问题，是造成输送带跑偏的主要因素，常见的有：

1) 驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造有误差；

2) 机架刚度较差，产生物理变形；

3) 单侧托辊轴承转动不灵活，或托辊上沾有杂物；

4) 设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵；

5) 输送带胶接时两边中心线不重合，或者输送带边缘磨损严重；

皮带机跑偏的原因有很多，只有我们多注意，才能解决这样的问题。

本期内容就跟大家分享到这里了，强力皮带在线检测公司，如果您对我们的产品感兴趣或者有疑问，欢迎您来电咨询！

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输送带因具有抗拉强度高承载能力强工作平稳可靠等优点，从而在煤矿码头冶金建筑等行业中得到广泛应用。在长期运行中，由于荷载量增加被障碍物划伤及老化等原因，会造成钢绳芯锈蚀断裂，接头伸长甚至拉断，钢绳芯与胶带的粘合力下降而脱落等故障。

输送带检测主要是基于电磁感应原理，利用钢丝绳芯输送带已有的静态磁场以及输送带接头脱胶抽动和钢丝绳锈绳断绳时引起的钢丝绳磁场变化的特性，通过我公司研制的的“自感式高灵敏度磁感传感器”该传感器结合了强磁和弱磁（剩磁）优点，属于复合型传感器，传感器将磁场变化量转变成数字信号，该数字信号经处理计算机进行处理后，一路信号传至显示窗口显示；另一路数字信号通过通讯发送器传至地面计算机内，由软件处理后终得到钢丝绳芯输送带接头锈绳断绳的实际变化情况及接头变化曲线趋势图。

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输送带检测系统主要是利用X射线的穿透能力，物体的密度厚度等参数都对X射线穿过其内部的衰减量有影响，在工业上常用于检测眼睛所看不到的物品内部损伤断裂等。强力皮带在线检测基于X射线的特性并结合现代“图像识别”“高速图像抓拍”与“图像跟踪”等技术实现了对输送带内钢丝绳芯断绳锈蚀接头抽动表皮破损异物插入边缘损伤宽度变化输送带跑偏等状况的在线监测。

输送带在线检测在生产的同时完成检测，强力皮带在线检测报价，使生产检测两个流程合并成一个工作流程，减少一个工作环节，增加有效作业时间，提高产能；减少专门用于输送带检测的设备空转能耗，强力皮带在线检测装置，节能降耗；

输送带接头抽动位移断芯等各种损伤的快捷定位，为维修输送带提供准确依据，提高了输送带的使用寿命；避免了长时间接触X射线对身体造成的损伤.钢丝绳芯输送带是煤矿胶带输送机主要组成部分，输送带的完好状况直接关系着煤矿的生产安全，而确定钢丝绳芯输送带完好状况的重要因素是钢丝绳芯的完好状况.

以上就是我们今天的分享，希望可以帮助到大家！

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